[實用新型]一種起停式飛剪機

有效

• 申請號: 200820080329.3
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN201192739Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 劉德金;李克涵
• 申請（專利權）人: 中冶集團北京冶金設備研究設計總院
• 主分類號: B23D25/02
• 分類號: B23D25/02;B21B15/00
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所
• 代理人: 周淑昌

技術領域：

本實用新型涉及軋鋼設備技術領域，特別是涉及一種用于熱軋小型車間型鋼切頭、切尾、分段的起停式飛剪機。

背景技術：

現有的飛剪機常用的有電機連續離合器式飛剪機和電機起停式飛剪機兩種。離合器式飛剪機主要由電機、聯軸器、飛輪、氣動離合器、氣動制動器、飛剪機本體(含減速機)、上下剪柄、接近開關等組成。工作原理是利用氣動離合器、制動器實現剪切要求的連續——起停，工作時，首先起動電機并連續運轉，電機通過聯軸器、減速機、飛輪及離合器高速運轉，當接到剪切信號時，制動器打開，離合器合上，帶動飛剪機本體齒輪及上下剪柄運動實現剪切，剪切完畢，接近開關發出信號，離合器脫開、制動器合上，剪頭制動，停在零位待定位置上。這種飛剪機的優點是電機功率較小，能耗小，價格便宜，但定尺精度難于控制，配件更換頻繁、維護量大、故障率高，不適用于高速生產。電機起停式飛剪機主要是由電機、聯軸器、制動器、飛剪機本體(含減速機)、上下剪柄、接近開關等組成。該飛剪機工作原理是：當電機處于待命制動狀態并接到剪切信號時，制動器打開，電機通過聯軸器、減速機帶動飛剪機本體齒輪及上下剪柄運轉實現剪切。剪切完畢，接近開關發出信號，電機制動、制動器制動，剪頭減速停止，隨后制動器打開，電機低速反轉，帶動剪頭低速反爬，直到接近開關發出信號，電機制動，剪頭停在零位待定位置上等待下一次剪切。這種飛剪機的優點是定尺精度高，高速剪切時加速角大，速度波動小，維護容易簡單，工作可靠，適用于高速生產。該飛剪機的缺點是電機性能指標要求高，功率較大，能耗大，制造費用高。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種能耗低、成材率高，設備故障率小、使用安全可靠、用于熱軋小型車間型鋼切頭、切尾、分段的起停式飛剪機。本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：提供一種用于熱軋小型車間型鋼切頭、切尾、分段的起停式飛剪機，它主要是由相互連接的主電機、冷卻風機、聯軸器、飛輪、飛輪離合器、齒輪軸、上下齒輪、箱體、底座、輸入軸裝配、中間軸裝配、上下曲軸、上下偏心軸、接近開關、編碼器、潤滑裝置等組成。特征是在輸入軸裝配上的小齒輪與中間軸裝配上的大齒輪嚙合，中間軸裝配上的小齒輪與下曲軸上的大齒輪相嚙合，輸入軸裝配與下曲軸的軸心線均位于同一條直線上，下曲軸上的大齒輪與上曲軸上的齒輪相嚙合，上下刀體一端鉸接固定在飛剪本體的上下曲軸上，另一端通過連桿鉸接固定在飛剪本體的上蓋和下箱體的上下偏心軸上，飛剪機本體為焊接結構，下箱體固定在底座上，下箱與中箱和上蓋通過螺栓連接，主電機固定連接在底座上，底座固定連接在地基上；特征還在于飛輪離合器是帶錐度的牙嵌式離合器；在曲軸的外部，刀體的內部連接部位放置油擋圈；在上、下曲軸上帶有用螺栓固定的平衡重。

本實用新型的實施效果是：由于減速機與飛剪本體合為一體、輸入軸裝配和下曲軸的軸線位于同一直線上；剪切系統有一端采用了偏心軸固定，還配置了平衡重，可減小離心力、慣量和震動，使得電機功率小，事故率低，剪切條件好，飛剪使用壽命高，實現結構緊湊，工作安全可靠，既滿足軋制要求又提高了軋機工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例一種起停式飛剪機的主視圖

圖2為圖1的A向視圖(圖1的俯視圖)

圖3為圖1的B向視圖(圖1的左視圖)

圖4為圖3的C-C剖視圖

圖5為圖3的D-D剖視圖

圖6為圖5的K部放大圖

附圖中：1.下連桿；2.下曲軸；3.下刀體；4.剪切機構；5.導槽；6.上刀體；7.上連桿；8.上曲軸；9.排氣塞；10.接近開關；11.飛剪本體；12.潤滑裝置；13.飛輪；14.飛輪離合器；15.聯軸器；16.冷卻風機電機；17.主電機；18.動力系統；19.底座；20.編碼器；21.油擋圈；22.小齒輪軸；23.大齒輪；24.齒輪軸；25.下齒輪；26.上齒輪；27.輸入軸裝配；28.中間軸裝配；29.刀片；30.上蓋；31.中箱；32.下箱；33.上偏心軸；34.下偏心軸；35.軸套；36.定位套；37.壓蓋；38.端蓋；39.平衡重。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳細描述：