[實用新型]一種糧倉儲糧情況監測系統

無效

• 申請號: 200820080045.4
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN201193948Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 程樹峰;唐芳;伍松陵;左曉戎
• 申請（專利權）人: 國家糧食局科學研究院
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G01N33/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張衛華

技術領域

本實用新型涉及一種監測系統，具體地說，是涉及一種針對由真菌和害蟲引起的糧堆溫濕度和二氧化碳含量變化情況進行監視測量的監測系統。

背景技術

我國是一個糧食生產大國，2000年糧食產量為9500多億斤，人均占有量為700多斤，2007年已突破10000億斤大關。儲糧質量安全事關我國國民經濟發展和社會安定，與民生息息相關，它一直得到黨和政府領導的高度關注。目前我國現有國家和地方糧庫上千個，分布于全國各地。在我國引起儲糧的損失主要有鼠、害蟲和真菌，近年來，隨著我國糧庫建設資金投入的增大，儲糧條件得到了明顯的改善，加之一些新技術的應用，我國儲糧鼠和害蟲的危害已可得到有效的預治。但儲糧真菌的危害一直未得到解決，它影響了我國的儲糧安全。目前，我國糧庫中糧情檢測主要用測糧溫的方法進行糧情預測，這種方法用于糧情預測存在如下幾點不足：1)糧食是一種不良導體，通過對糧食進行測溫的方法來預測糧情，存在著嚴重的滯后性，使工作人員不能及時采取措施處理；2)有些真菌在生長過程中產生熱量很低，如灰綠曲霉，所以無法用目前的測糧溫方法進行全面的儲糧真菌危害的預測；3)該測糧溫方法嚴重受環境因素影響，精度不高；4)測定溫度范圍小。因此，設計出一種快速、準確、檢測范圍大的糧情監測系統，對解決目前我國糧情檢測方面存在的問題以及減少儲糧損失，具有十分重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種糧倉儲糧情況監測系統，該系統可對糧倉內的多個采集點順序進行二氧化碳含量和溫濕度檢測，檢測精度高，可對整體糧倉的儲糧情況進行及時預報，有力保證了糧食倉儲質量，提高了我國儲糧安全級別。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種糧倉儲糧情況監測系統，其特征在于：它包括一個遠程監控終端和至少一個檢測裝置，一個檢測裝置設置在一個糧倉內，其中：該檢測裝置包括殼體，該殼體上設有氣體采集入口和氣體采集出口，該殼體內設有檢測電路，該檢測電路與該遠程監控終端相連，每一個檢測裝置的殼體旁或殼體內設置至少一個電磁閥，該電磁閥的閥桿與對應的該檢測裝置內的檢測電路相連，該電磁閥的一個氣體流通端經氣管與對應的該檢測裝置殼體上的氣體采集入口相連，該電磁閥的另一個氣體流通端連接有氣管，該氣管的輸出端口放置在相應的采集點處。

本實用新型的優點是：

1、根據實際檢測要求，本實用新型糧倉儲糧情況監測系統可對同一個糧倉內的多個采集點順序進行檢測，從而用多個采集點檢測的二氧化碳含量和溫濕度來評價該糧倉的儲糧情況，使得糧情預報更加準確及時。而且，每個采集點的氣體采集是通過單向閥來控制的，所以，操作人員可根據檢測的需要來選擇預檢測的采集點。

2、考慮到氣泵屬于功率元件，在葉輪高速旋轉抽入樣品氣體的過程中，氣泵會散發熱量，散發的熱量會對樣品氣體的溫度產生影響，所以，本實用新型中檢測裝置的氣路設計采用泵后置方式，即將微型氣泵設置在氣路的最末端(指設置在空氣過濾器、第一檢測氣室、第二檢測氣室的后面)，采用強排方式對樣品氣體進行采樣，這種氣路設計不僅可以達到抽取樣品氣體的目的，而且不會影響氣體溫度檢測的精確度。

3、由于第一檢測氣室的進氣口遠離其內設置的溫濕度傳感器的探頭，溫濕度傳感器的探頭平行于第一檢測氣室內的空氣流動方向放置，且第一檢測氣室的進氣口與出氣口錯位設置，這種氣室構造和探頭擺放的設計使得進入第一檢測氣室的氣體流速減慢，溫濕度傳感器充分接觸氣室內的氣體，從而使溫濕度傳感器的檢測更加準確。

4、由于真菌或害蟲在糧堆生長過程中會產生大量CO2、水和熱量，所以，本實用新型通過檢測糧堆中CO2、溫度和濕度的變化來判斷糧堆中真菌或害蟲的危害，本實用新型預測出的結果不存在滯后性，使得工作人員能及時地采取措施處理，而且通過本實用新型進行糧情檢測受環境因素的影響較小，檢測范圍大。

5、本實用新型適用于產生熱量很低的儲糧真菌危害的檢測，如檢測生長過程中產生熱量很低的灰綠曲霉。

6、本實用新型糧倉儲糧情況監測系統的操作簡便，檢測速度快，檢測結果準確，可滿足我國糧庫糧情檢測的需要。

本實用新型糧倉儲糧情況監測系統適用于儲糧真菌及害蟲危害早期檢測、糧倉中通風效果評價，保障了糧庫管理人員的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型糧倉儲糧情況監測系統的組成示意圖；

圖2是檢測電路及其連接的外部器件的組成方框示意圖；

圖3是檢測裝置中的氣路連接示意圖；

圖4是檢測裝置中的第一檢測氣室的結構示意圖；