[實(shí)用新型]鋼筋矯直剪斷機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820076365.2 | 申請日: | 2008-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN201201020Y | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李華 | 申請(專利權(quán))人: | 李華 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02;B21F11/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 050800河北省石家莊*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋 矯直 剪斷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋矯直剪斷機(jī),屬線材矯直技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)建筑用線材矯直多采用拉直工藝,施工需用場地大,效率底,目前市場流行的線材矯直工藝多采用矯直機(jī)矯直,然后根據(jù)所需線材的長度用剪斷機(jī)械剪斷,或手工截?cái)?,生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋矯直剪斷機(jī),可根據(jù)所需鋼筋的長度進(jìn)行矯直并剪斷。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼筋矯直剪斷機(jī),其基本結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架,矯直機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu),其矯直機(jī)構(gòu)由矯直框,壓輥,軸承座,皮帶,皮帶輪,電機(jī)組成,矯直框?yàn)橛蓛啥税搴蛢蓚?cè)板組成的長方形框架,縱向設(shè)置在機(jī)架上表面,矯直框兩端板中心分別向外延伸空心軸,由軸承座支撐,尾端空心軸端部設(shè)置皮帶輪,由皮帶連接電機(jī),兩側(cè)板上各固定一組壓輥,壓輥沿矯直框空心軸軸線方向均布,兩組壓輥交錯(cuò)布置,壓輥軸線與矯直框空心軸軸線角度為45度,兩側(cè)壓輥的軸線相垂直,剪斷機(jī)構(gòu)由曲軸,連桿,軸承座,刀具,刀具支架,離合機(jī)構(gòu),皮帶輪,皮帶,電機(jī)組成。刀具由動刃和靜刃兩部分組成,靜刃由刀具支架固定在機(jī)架上表面、矯直框前端,其刃部與矯直框前端空心軸的軸孔對齊,動刃的刀柄與固定在刀具支架上的滑套滑動配合,刀柄上部與連桿鉸接,連桿另一端與曲軸鉸接,曲軸橫向水平布置,兩端由軸承座支撐在機(jī)架上,曲軸一端設(shè)置離合機(jī)構(gòu)和皮帶輪,皮帶輪通過皮帶連接電機(jī)。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓輥為轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu),由壓輥柄支撐,壓輥柄固定在矯直框側(cè)板上設(shè)置的穿孔內(nèi),壓輥柄上設(shè)置位置調(diào)整螺紋。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述矯直框一側(cè)設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)壓輥,另一側(cè)相應(yīng)設(shè)置4個(gè)、5個(gè)、或6個(gè)壓輥。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述剪斷機(jī)構(gòu)的曲軸的另一端設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抱閘機(jī)構(gòu)由抱閘輪、抱閘片、杠桿、杠桿支架、拉桿、滑套、電磁鐵組成,抱閘輪固定在曲軸端部、抱閘片環(huán)繞抱閘輪、抱閘片一端連接機(jī)架,另一端鉸接杠桿,杠桿另一端鉸接拉桿,杠桿與杠桿支架鉸接并支撐在機(jī)架上,拉桿與滑套滑動配合,拉桿另一端連接電磁鐵。
本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述剪斷機(jī)構(gòu)中設(shè)置的離合機(jī)構(gòu)由驅(qū)動輪、離合滑鍵、離合彈簧、撥離塊、撥離彈簧、滑套、電磁鐵組成,驅(qū)動輪固接在曲軸上,輪體上軸向開設(shè)滑鍵孔,內(nèi)設(shè)離合滑鍵和壓縮彈簧,皮帶輪內(nèi)斷面開設(shè)滑鍵孔,與離合滑鍵咬合,撥離塊為環(huán)狀楔形結(jié)構(gòu),撥離塊下設(shè)推拉桿,推拉桿上套裝撥離彈簧,推拉桿與滑套滑動配合,推拉桿端部連接電磁鐵。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
本實(shí)用新型提供的鋼筋矯直剪斷機(jī),矯直機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu)相互配合,根據(jù)需用鋼筋長度的不同,對鋼筋進(jìn)行矯直和剪斷,機(jī)械整體結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,性能穩(wěn)定,效率高。
壓輥為轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu),可有效減小矯直過程中對線材的壓傷;壓輥柄上設(shè)置位置調(diào)整螺紋,可隨意調(diào)整各壓輥之間的相對位置,達(dá)到理想矯直效果。
所述矯直框一側(cè)設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)壓輥,另一側(cè)相應(yīng)設(shè)置4個(gè)、5個(gè)、或6個(gè)壓輥,可根據(jù)線材的不同直徑設(shè)置壓輥數(shù)量,以達(dá)到最佳效果。
剪斷機(jī)構(gòu)設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu)可提高剪斷機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性,同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命。
離合機(jī)構(gòu)采用撥塊結(jié)構(gòu),其性能穩(wěn)定,制作成本低。
離合機(jī)構(gòu)和抱閘機(jī)構(gòu)采用電磁鐵做動力,可簡便實(shí)現(xiàn)自動控制,反應(yīng)靈敏快捷,性能穩(wěn)定,離合機(jī)構(gòu)和抱閘機(jī)構(gòu)可共用一個(gè)電磁鐵。
附圖說明
圖1是鋼筋矯直剪斷機(jī)結(jié)構(gòu)軸測示意圖
圖1是鋼筋矯直剪斷機(jī)俯視圖
圖3是鋼筋矯直剪斷機(jī)的右視圖
其中:1、矯直框,2、壓輥,3、壓輥柄,5、軸承座,6、電機(jī),7、皮帶,8、皮帶輪,9、靜刃,10、動刃,11、滑套,12、曲軸,13、軸承座,14、連桿,15、刀具支架,17、驅(qū)動輪,18、皮帶輪,19、皮帶,21、機(jī)架,22、電機(jī),24、抱閘輪,26、電磁鐵,27、撥離塊,29、抱閘片,30、杠桿支架,31、拉桿,32、杠桿,33、撥離彈簧
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2、圖3所示,本用新型提供的鋼筋矯直剪斷機(jī),基本結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架,矯直機(jī)構(gòu)和剪斷機(jī)構(gòu),其矯直機(jī)構(gòu)由矯直框1,壓輥2,軸承座5,皮帶7,皮帶輪8,電機(jī)6組成,矯直框1為由兩端板和兩側(cè)板組成的長方形框架,縱向設(shè)置在機(jī)架21上表面,矯直框1兩端板中心分別向外延伸空心軸,由軸承座5支撐,尾端空心軸端部設(shè)置皮帶輪8,由皮帶7連接電機(jī)6,兩側(cè)板上各固定一組壓輥2,壓輥2為轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu),由壓輥柄3支撐,壓輥柄3固定在矯直框1側(cè)板上設(shè)置的穿孔內(nèi),壓輥柄3上設(shè)置位置調(diào)整螺紋;壓輥2沿矯直框1空心軸軸線方向均布,兩組壓輥交錯(cuò)布置,壓輥2軸線與矯直框1空心軸軸線角度為45度,兩側(cè)壓輥的軸線相垂直,工作中,需矯直的線材穿過矯直框1空心軸軸孔,矯直框1在電機(jī)6帶動下旋狀,壓輥2對穿過的線材進(jìn)行滾壓,消除其應(yīng)力并將線材矯直,矯直框1一側(cè)可設(shè)置3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)壓輥2,另一側(cè)可相應(yīng)設(shè)置4個(gè)、5個(gè)、或6個(gè)壓輥2,可根據(jù)不同種類線材選擇安裝不同數(shù)量的壓輥;剪斷機(jī)構(gòu)由曲軸12,連桿14,軸承座13,刀具,刀具支架15,離合機(jī)構(gòu),皮帶輪18,皮帶19,電機(jī)22組成,刀具由動刃10和靜刃9兩部分組成,靜刃9由刀具支架15固定在機(jī)架21上表面、矯直框1前端,其刃部與矯直框前端空心軸的軸孔對齊,動刃10的刀柄與固定在刀具支架上的滑套11滑動配合,刀柄上部與連桿14鉸接,連桿14另一端與曲軸12鉸接,曲軸橫向水平布置,兩端由軸承座13支撐在機(jī)架21上;曲軸12一端設(shè)置離合機(jī)構(gòu)和皮帶輪18,離合機(jī)構(gòu)由驅(qū)動輪17、離合滑鍵、離合彈簧、撥離塊27、滑套11、電磁鐵26組成,驅(qū)動輪17固接在曲軸12上,輪體上軸向開設(shè)滑鍵孔,內(nèi)設(shè)離合滑鍵和離合彈簧,撥離塊27為環(huán)狀楔形結(jié)構(gòu),撥離塊下設(shè)推拉桿,推拉桿與滑套11滑動配合,推拉桿端部連接電磁鐵26;皮帶輪18通過皮帶19連接電機(jī)22,皮帶輪18內(nèi)斷面開設(shè)滑鍵孔;當(dāng)機(jī)器得到剪斷指令時(shí),電磁鐵26驅(qū)動撥離塊27下降,離合滑鍵在離合彈簧作用下彈出與皮帶輪18滑鍵孔咬合,曲軸12被驅(qū)動旋轉(zhuǎn),帶動刀具擺動,將線材剪斷;隨即電磁鐵26斷電,撥離塊27在撥離彈簧33作用下向上運(yùn)動,撥離塊27的楔形面將撥動離合滑鍵使之與皮帶輪18脫離,皮帶輪空轉(zhuǎn),刀具靜止不動;曲軸12的另一端設(shè)置抱閘機(jī)構(gòu),由抱閘輪24、抱閘片29、杠桿32、杠桿支架30、拉桿31、滑套11、電磁鐵26組成,抱閘輪24固定在曲軸12端部、抱閘片29環(huán)繞抱閘輪24、抱閘片29一端連接機(jī)架21,另一端鉸接杠桿32,杠桿32另一端鉸接拉桿31,杠桿32與杠桿支架30鉸接并支撐在機(jī)架21上,拉桿31與滑套11滑動配合,拉桿31另一端連接電磁鐵26;當(dāng)線材被剪斷后拉桿32在撥離彈簧33作用下上移,由杠桿32撬動抱閘片29將抱閘輪24抱緊,當(dāng)線材需剪斷時(shí),拉桿32在電磁鐵26作用下移,杠桿32撬動抱閘片松開抱閘輪,使曲軸自由旋轉(zhuǎn)。
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