[實用新型]玻璃鋼拉擠機的牽引機構及其拉擠機

無效

• 申請號: 200820074613.X
• 申請日: 2008-05-04
• 公開（公告）號: CN201189721Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 李杰;龔文華;王海鵬
• 申請（專利權）人: 天津市金錨集團有限責任公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29D23/00;B29K309/08;B29L23/00
• 代理公司: 天津伊加知識產權代理有限公司
• 代理人: 王念冬

技術領域

本案屬于復合材料的拉擠成型設備領域，涉及一種使玻璃紗和玻璃氈復 合熱塑成連續型材的設備，尤其是一種具有雙路拉擠構造的玻璃鋼拉擠成型 機及其牽引機構。

背景技術

已知的玻璃鋼拉擠成型機，由牽引機構將玻璃紗和玻璃氈分別從紗架和 氈架上自如放出，使玻璃紗和玻璃氈經過膠槽浸上膠液后，再通過拉擠工裝 架上的紗板、氈套，予成型模后，進入模具，模具被加熱套環抱，加熱，浸 過膠液的玻璃紗玻璃氈通過該模具內腔固化成型，由牽引機構壓緊引出成為 連續的型材管材。

如中國專利申請92104195.0公開了一種復合材料拉擠成型機，由供紗器、 浸膠預成型系統、拉擠模具、冷卻預加熱系統、牽引機、切斷機組成。

再如中國專利申請200520076353.6公開了一種玻璃鋼履帶式牽引機驅 動機構，針對現有玻璃鋼履帶式牽引機驅動機構存在的不足，在現有玻璃鋼 履帶式牽引機驅動機構結構基礎上進行的改進，通過用兩臺電動機或液壓馬 達分別驅動上下兩條履帶，動力與所驅動的履帶安裝在同一部件上，牽引機 的制造比現有的容易，動力傳遞過程中能量損耗小。

已知技術一般為單臺單頭的形式，即一個牽引機構、一個中間架、一個 熱塑成型模具部、一個浸膠部、一個供氈過紗機構、一個供紗機構形成一路 拉擠成型系統，因而設備占地面積大，整機能耗難以降低，難以適應規?；? 生產的需要；已知的牽引機構易于出現牽引力不足引起的“打滑”現象，影 響拉擠效果。

業界亟待一種可在線檢測并調整牽引力的牽引機構，以及一種玻璃鋼拉 擠成型機：具有不同的牽引機構共用一個中間架、氈架、紗架機構，形成單 臺雙頭形式拉擠機，從而有效降低整機能耗，減少占地面積，適應產業化規 模生產的需要。

發明內容

本案所要解決的問題在于克服前述技術存在的上述缺陷，而提供一種玻 璃鋼拉擠機的牽引機構及其拉擠機。

本案的首要目的在于提供一種牽引效果更好、可在線檢測并調整牽引力 的牽引機構；

本案的又一目的在于提供一種拉擠機。

本案解決首要技術問題是采取以下技術方案來實現的，依據本案提供的 一種玻璃鋼拉擠機的牽引機構，包括傳動部，其中，所述傳動部為由受動力 源驅動的下鏈排和與下鏈排匹配結合形成擠壓構造的上鏈排組成鏈排傳動 部，所述上鏈排與下鏈排的擠壓接觸面上分別設置可鉗住制品、并可容制品 連續拉擠出來的上、下鏈排膠塊；下鏈排以固定方式配置，上鏈排成可借由 氣動壓緊裝置中的氣缸驅動壓緊或松開下鏈排的方式配置；偵測鏈排牽引速 度的牽引速度檢測機構配置在下鏈排動力輸出端并與機組電氣控系統以電器 方式連接；偵測制品輸出速度的制品在線速度檢測裝置配置在鄰接鏈排傳動 部之制品輸出部，并與機組電氣控系統以電器方式連接。

本案解決首要技術問題還可以采取以下技術方案進一步實現：

前述玻璃鋼拉擠機的牽引機構，其中，所述氣動壓緊裝置具有兩個構造 相同的擺臂機構與鏈排傳動部連接，鏈排傳動部的下鏈排骨架體定位固裝， 鏈排傳動部的上鏈排骨架體借由擺臂機構的上驅動部成可帶動鏈排傳動部的 上鏈排沿拉擠方向水平擺動的方式鉸接；擺臂機構的上驅動部具有與鏈排傳 動部的上鏈排骨架體裝配的直臂和與氣缸連接的拐臂，該直臂上的具有與上 鏈排骨架體鉸接的活動支點及與機架連接固定支點；拐臂的自由端與固定在 機架上的氣缸的活塞桿相連。

前述玻璃鋼拉擠機的牽引機構，其中，所述機組電氣控系統具有對偵測 到的鏈排牽引速度信號和制品輸出速度信號數據處理構造、及可在制品輸出 速度小于鏈排牽引速度予設值時將壓縮空氣的進氣壓力提高到規定值的電氣 比例機組電氣控系統或電氣比例閥。

前述玻璃鋼拉擠機的牽引機構，其中，所述制品在線速度檢測裝置由固 裝在機架上、位于制品下方的制品承托單元和位于制品上方、可觸及制品的 杠桿構造組成，制品承托單元的端部具有借由固裝架安裝的可自由轉動、并 可承托到制品的托輪；杠桿構造一端部具有偵測滾輪，偵測滾輪的轉軸上裝 有軸承套，并通過連軸器與旋轉編碼器連接；旋轉編碼器與機組電氣控系統以 電器方式連接，杠桿構造另一端部借由拉簧構成杠桿的施力端，以使偵測滾 輪觸及制品的方式安裝。