[實用新型]氣動沖擊機

無效

• 申請號: 200820070761.4
• 申請日: 2008-05-29
• 公開（公告）號: CN201214544Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 原廣林
• 申請（專利權）人: 原廣林
• 主分類號: B65D88/70
• 分類號: B65D88/70
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 曹素珍

技術領域

本實用新型涉及一種沖擊裝置，特別是氣動沖擊機。它適用于煤炭、冶金、化工、水泥等行業儲料倉的破拱及清倉壁。

背景技術

通常，當煤炭、冶金、化工、水泥等行業的物料在儲料倉內滯留起拱時，會使物料無法從儲倉口順利排出；或者是物料中含有水份及灰塵，隨著物料在儲料倉內存放時間的延長，物料會貼在倉壁上且變得越來越厚，這樣，就會使儲料倉的有限容積縮小，影響生產。目前，對儲料倉的破拱及清倉壁，曾采用一種壓縮空氣炮，主要包括：儲氣罐及位于儲氣罐內的活塞式運行機構，以及與其連接且接氣源的控制閥。所述的活塞式運行機構包括位于氣缸內的活塞，活塞內設置有單向球閥及復位彈簧。這種壓縮空氣炮雖然具有使用方便、無污染、安全的特點，但是，由于它是利用單向球閥來完成氣體的節流差，在工作的過程中，單向球閥中的彈簧易斷折，且球閥體易破碎，而且單向球閥是固定在活塞體內的，修繕不方便。同時，還存在著結構復雜，排氣速度慢，且排氣不完全的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氣動沖擊機，它能夠克服已有技術的不足，不僅結構簡單，而且可有效地提高排氣速度，且排氣完全，破拱、清倉壁效果好。

其解決方案是：位于儲氣罐內的鋼套中設置的氣缸上分布有阻尼孔，而位于氣缸中的活塞，其一端有倒角，該倒角與密封蓋線接觸密封連接，另一端通過位于活塞內的復位彈性件與鋼套連接，構成活塞式運行機構。但是，阻尼孔設置在氣缸靠近進氣管一端上，并位于活塞后端下方，且呈對稱布置。所述的活塞由耐磨、抗腐的非金屬材料制成。

本實用新型主要是位于儲氣罐內的鋼套中設置的氣缸上分布有阻尼孔，而位于氣缸內的活塞，其一端有倒角，該倒角與密封蓋線接觸密封連接，另一端通過位于活塞內的復位彈性件與鋼套連接，構成活塞式運行機構。這種沖擊機是利用氣缸內活塞兩端上的壓力差，迫使活塞往、返運動，并開啟氣體釋放的氣路，使儲氣罐內的壓縮空氣快速從沖擊管釋放，以突然噴出的壓縮空氣強氣流，直接沖入儲料倉內的閉塞事故區，這種突然釋放的膨脹沖擊波，可直接沖擊搭拱處的拱腳，并將其破壞，使壓力拱失去平衡，從而產生重力流動，即可達到破拱、清倉壁的目的。同時，該種沖擊機不僅結構簡單，排放速度快且排放完全，破拱、清倉壁效果好，而且工作可靠，使用壽命長，可有效地降低設備的維修量。同時，由于密封性能好，更適宜于煤礦洗煤廠精煤倉使用。

附圖說明

附圖為氣動沖擊機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本實用新型的具體實施方式。

附圖中，儲氣罐1的一端下方有排水口14，于儲氣罐1的內腔設置有一個與儲氣罐1固定連接且一端伸出儲氣罐外的鋼套8，鋼套8內套裝一氣缸10，氣缸10內裝有活塞9，而活塞9由耐磨、抗腐的非金屬材料如聚胺脂制成，復位彈性件彈簧11的一端位于活塞9體內并與其相連接，另一端伸出活塞9體外并與鋼套8內底面連接。鋼套8伸出儲氣罐1體外的一端螺紋連接有密封蓋5，沖擊管6與密封蓋5螺紋連接并與氣缸10連通，活塞9帶有45°倒角7端與密封蓋5線接觸密封連接。位于儲氣罐1內且靠近密封蓋5處的鋼套8及氣缸10上分別設置有通氣孔3及進排氣孔4，且通氣孔3與進排氣孔4相對應布置，而在氣缸10后半部分上設置有4個相對稱布置的阻尼孔2，該阻尼孔2位于活塞9后端，構成活塞式運行機構。進氣管12的一端與鋼套8連通，另一端與儲氣罐1密閉連接并伸出儲氣罐1外，與接氣源的二位三通常閉式控制閥13連接。

當破拱時，打開控制閥13，壓縮空氣由進氣管12進入氣缸10中，并經阻尼孔2及通氣孔3進入儲氣罐1內，直到儲氣罐1內達到規定的壓力。在整個充氣過程中由于活塞9前、后端的壓力差，使活塞9與密封蓋5之間的線接觸密封更好，這時沖擊機處于待發狀態，然后，使控制閥13換向，此時，活塞9后端的氣體壓力迅速降低，雖然儲氣罐1內的壓縮空氣能通過阻尼孔2進入活塞9后端的氣缸10內，但壓力很小，不會對活塞9的后退產生影響，從而活塞9會迅速后退并打開氣體釋放氣路，此時儲氣罐1內的壓縮氣體就迅速釋放，即可完成一次破拱。如此，周而復始，使沖擊機反復進行充氣、釋放，沖擊搭拱處，即可達到破拱、清倉壁的目的。