[實用新型]精密數控鏜頭

無效

• 申請號: 200820067781.6
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN201235404Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 姜建軍;趙放軍
• 申請（專利權）人: 十堰高明精密機械有限公司
• 主分類號: B23B29/034
• 分類號: B23B29/034
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所
• 代理人: 張秀英

技術領域

本實用新型涉及高精密數控機床功能部件，尤其是一種精密數控鏜頭。

背景技術

在機械加工過程中，鏜削是一種常見的加工方式，隨著工業的發展，工藝的改進，產品精度要求也越來越高，對刀輔具的要求也就對應的大大提高；隨著萬能鏜頭的出現，雖然加工范圍得到了擴展，可以鏜端面、槽、錐，但仍然存在效率低、調整范圍小、不能自動調整、精度不高等缺點，行業內未得到廣范應用。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種效率高、調整范圍大、能自動調整、精度高的精密數控鏜頭。

為此，本實用新型的技術方案為：包括滑座、法蘭與外殼通過螺栓連接，連接法蘭通過連接帽、法蘭與外殼連接，襯套、軸套、鎖緊襯套鑲嵌于外殼上，刀頭底座在襯套內滑動，撥塊軸穿過撥塊通過螺栓固定在刀頭底座、支座上。

其特征在于：在外殼內設有撥叉、軸，軸穿過撥叉通過螺釘固定，軸在軸套內旋轉；撥叉設有兩滑座槽，槽內設有滑動的撥塊，撥塊分別與刀頭底座、刀桿連接部分連接。

對上述方案的改進是所述滑座槽內設有彈簧。

對上述方案的再改進是所述的鎖緊襯套內設有鎖緊塊。

有益效果：

本實用新型改變了傳統方法，通過將機床鏜軸軸向運動轉化為鏜頭的徑向運動，融合現代數控技術，真正實現低成本、高精度、高效率自動加工。精密數控自動鏜頭的應用，能夠有效地解決大型零件在裝夾、測量、調整上的困難；融合數控技術，進給精度可達0.001mm，加工精度可達0.01mm；與傳統方法相比，加工簡單孔、階梯孔效率可提高2-5倍，加工錐孔、槽及復合孔效率可提高10-20倍。

刀桿連接部分滑板與擋塊連接，擋塊在滑座槽內運動，滑座內裝有彈簧，擋塊運動使彈簧壓縮和展開。

鎖緊襯套內有鎖緊塊，通過鎖緊螺栓調整，鎖緊連接帽。

附圖說明

圖1是俯視圖。

圖2是B-B剖視圖。

圖3是C-C剖視圖。

圖4是退刀(圖示向右)后狀態圖。

圖5是進刀(圖示向左)后狀態圖。

圖中1-外殼，2-襯套，3-法蘭，4-錐桿，5-連接法蘭，6-連接帽，7-刀頭底座，8-鎖緊塊，9-鎖緊螺栓，10-鎖緊襯套，11-撥塊軸，12-撥塊，13-滑座，14-板，15-調整螺栓，16-刀桿座，17-支座，18-撥塊軸，19-滑板，20-撥塊，21-螺釘，22-撥叉，23-螺栓，24-彈簧，25-銷，26-擋塊，27-壓板，28-壓蓋，29-自定心螺桿，30-T型連接座，31-自定心塊，32-軸套，33-油杯，34-軸。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，精密數控鏜頭結構主要有以下幾部分：

1.殼體部分：外殼1、襯套2、軸套34、法蘭3、滑座13、壓板27通過連接帽6與連接法蘭5連接，連接法蘭5與機床平旋盤連接，組成機床的殼體部份。

2.刀桿連接部分：撥塊軸18與支座17、滑板19相連接，刀桿座16通過自定心塊31、自定心螺桿29、T型連接座30及自身齒形與滑板19連接，共同組成刀桿連接部分，該部分與刀桿連接。

3.力源部分：刀頭底座7、撥塊軸11通過錐桿4與機床主軸連接。

4.實施部分：撥塊12、撥塊20、螺釘21、軸34及撥叉22共同組成實施部分，該部分是將軸向運動轉化為徑向運動的核心部分。

5.保護系統：有兩部分。一是由鎖緊塊8、鎖緊螺栓9及鎖緊襯套10組成，通過調整鎖緊螺栓9對連接帽6進行鎖緊，防止松動，增強鏜頭鋼性；二是由螺栓23、彈簧24、銷25及擋塊26組成，擋塊與滑板19連接，并且只能在滑座13槽內上下滑動，控制鏜頭行程，保護其余功能部件。

6.潤滑系統：包括三部分。一是在鏜頭內直接上潤滑脂；二是實施部分的潤滑，打開壓蓋28，從油杯33中注入潤滑油，然后潤滑油從軸34油道孔內流向自身槽及撥叉22油道孔，從而對軸、軸套、撥叉、撥塊、撥塊軸相對運動部件進行潤滑；三是潤滑油從滑板19油杯注入，然后通過滑板油道孔、油槽對自身及滑座13、壓板27相對運動部件進行潤滑。

具體示例：