[實用新型]金屬增強螺旋波紋管的制造裝置

有效

• 申請號: 200820064740.1
• 申請日: 2008-08-15
• 公開（公告）號: CN201283656Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 蒯一希
• 申請（專利權）人: 蒯一希
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/02;B29C43/28;B29C43/46;B29C47/08;B29C47/78;B29K705/00;B29L23/00;B29L16/00
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司
• 代理人: 濮家蔚

1.金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是包括有在沿管材(30)的推進方向經機架支承座(26，23，21)依次設置的金屬加強筋(28)成型推送單元、管壁螺旋敷設成型單元及與之配合的碾壓單元，其中：

所說的金屬加強筋(28)成型單元包括有金屬帶材的彎曲成型機構(27)和成型加強筋的推送機構(29)；

所說的管壁螺旋敷設成型單元中有若干用于形成承托螺旋敷設管壁及成型的環形支承周面(10)而間隔排布設置的支承輥，各支承輥由被軸向支撐結構(5)定位并間隔相對設置的環形周面支承架(1，6)支承設置，在與所需形成的環形支承周面(10)相適應的至少兩個內切部位處分別設置有可由動力機構(34)帶動旋轉的主支承輥，其中至少一個為定位連接于環形周面支承架(1，6)上的固定式主支承輥(3)，另一個為在調整結構控制下以可在所說環形支承周面(10)的徑向上位移/鎖定的方式設置在該環形周面支承架(1，6)上的活動式主支承輥(4)，在環形周面支承架(1，6)上經相應的支承結構(11)還將至少兩個輔助支承輥(12)設置在與所需形成的環形支承周面(10)相適應的其它內切部位處，在所說環形支承周面(10)的金屬加強筋(28)送入端處，分別設置有用于向被送入金屬加強筋(28)內外表面敷設塑料帶材的芯層擠出模具(32)和外層擠出模具(33)；

所說的碾壓單元為經機架支承座(21)在所說環形支承周面(10)的外側與至少一個所說支承輥相對應的部位處設置的用于施加向心壓力的帶有碾壓輥(13)的碾壓機構。

2.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的環形周面支承架(1，6)中的至少一個與其軸向支撐結構(5)間為能在0～±15°范圍內轉動的活動式連接。

3.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的可由動力機構帶動旋轉的主支承輥為在環形周面支承架(1，6)上以所形成的環形支承周面(10)中心軸線對稱反向設置的兩個，所說的輔助支承輥(12)為由位于環形周面支承架(1，6)上該兩主支承輥的設置連線中點處并在與該設置連線的垂直方向延伸的支承結構(11)上相背設置的兩個。

4.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的輔助支承輥(12)的至少一端，經在其所設置的支承結構(11)上與該支承結構的延伸方向相垂直方向上可位移調節的座(14)與環形周面支承架(1，6)連接。

5.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是在所說輔助支承輥(12)兩端支承結構(11)中至少一端的支承結構(11)上設有伸縮調節/定位結構(22)。

6.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是在所說的兩側環形周面支承架(1，6)上對稱地各設有一導向結構(20)，其中分別配合有一可移動的滑動結構(2)，所說的活動式主支承輥(4)的支承端分別設置于該兩滑動結構(2)上，所說的滑動結構(2)并和一個與蝸輪/蝸桿傳動結構(7，8)連接的驅動絲桿(9)相連接，該驅動絲桿(9)與蝸輪/蝸桿結構(7，8)中的蝸輪(7)同軸連接配合。

7.如權利要求1所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的碾壓單元中的碾壓機構設置在所說環形支承周面(10)外側至少與主支承輥相對應的位置處，所說的碾壓機構包括經導向架(16)與機架支承座(21)連接的輥軸支架(15)及設置于其上的輥軸(18)，輥軸(18)上同軸并列設置有若干所說的碾壓輥(13)，在輥軸支架(15)與機架支承座(21)間并設有能使輥軸支架(15)沿其所在的導向架(16)作靠近/背離所說環形支承周面(10)運動的驅動機構(17)。

8.如權利要求7所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的輥軸支架(15)與導向架(16)間為可在所說環形周面支承架(1，6)的軸向支承結構(5)的軸線方向兩側作0～±15°角范圍轉動的活動式連接。

9.如權利要求1至8之一所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是在所說環形支承周面(10)的金屬加強筋(28)送入端之前的位置處還設置有金屬加強筋(28)的加熱裝置。

10.如權利要求9所述的金屬增強螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的加熱裝置包括輻射型加熱結構(24)和高頻電磁型加熱結構(25)。