[實用新型]化工原料配制系統

無效

• 申請號: 200820061660.0
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN201147684Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 鄭向陽
• 申請（專利權）人: 巨石集團成都有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01J4/02
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司
• 代理人: 舒啟龍

技術領域

本實用新型涉及化工原料配制裝置，特別是液態化工原料自動配制系統。

背景技術

現有液體化工原料的配制為采用人工方式：用人工舀料，把舀好的料在放到叉車上運到稱上稱重，浪費原料，增加操作人員的工作時間和勞力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種化工原料配制系統，以通過增壓泵輸送物料、至計量后加以配制，以減輕工人體力勞動強度。

本新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種化工原料配制系統，包括多個料桶，還具有管道增壓泵，增壓泵進口分別經金屬軟管與多個料桶連接，且金屬軟管上設有進口閥，增壓泵出口連接不銹鋼管，不銹鋼管外端連接有一不銹鋼三通，三通一頭連接放料閥后接至軌道稱，三通另一頭連接循環閥后、與儲料桶連通。

本系統的操作方法是：在配制化工原料時，先打開管道泵，用某種原料時，直接打開其料桶出口金屬軟管上的進口閥，通過增壓泵在稱上放料，不用時，原料通過回流裝置又回到儲料桶內，起到攪拌作用.

本新型的有益效果是：通過改造在配制過程中四種大料的配料系統，使這四種原料在配制過程中的人為損耗降低.具體的計算是：上年4種原料平均損耗在4506元，今年每月4種原料的損耗在0元.每月降低4506元.一年共少損耗化工原料4506*12＝49566元。同時，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

附圖是本新型的系統結構圖。

具體實施方式

附圖示出，本系統由多個料桶1a(圖中僅示出1個料桶)，如4個料桶，管道增壓泵3以及儲料桶1b組成。管道增壓泵3進口分別經金屬軟管2a與多個料桶1a連接，且金屬軟管2a上設有進口閥4a，增壓泵出口連接不銹鋼管6，不銹鋼管6外端連接有一不銹鋼三通6a，三通一頭連接放料閥4c后接至軌道稱5，三通另一頭連接循環閥4b后、與儲料桶1b連通。儲料桶1b下部出口經金屬軟管2b與管道增壓泵3進口連通。料桶1a為4個；料桶為1噸裝塑料桶。

本系統大料配料系統操作規程如下：

1、有配制之前認真檢查各種大料的閥門，是否有滴漏，若有用工具緊固，直到沒有滴漏為此。

2、檢查各種大料桶的原料數量是否滿足當天配制的需要。若不滿足，就要更換大料桶。

3、在放料過程中，打開所有需用料的增壓泵的電機，確定所使用料的管道和名稱是否是所需要用的原料，然后打開放料閥，再關閉循環閥。

4、放完后，先打開循環閥，再關閉放料閥。

5、最后完成所有的配制任務后，根據儲料桶的情況把余料打入儲料桶中。