[實用新型]換輥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820060690.X
• 申請日: 2008-07-24
• 公開（公告）號: CN201217013Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 施逵;王帥;王濱生
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B21B31/08
• 分類號: B21B31/08
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本實用新型涉及一種冷軋生產線中的部件，具體涉及一種換輥機。

背景技術

換輥機是冷軋線中的重要部件之一，而輥子也是十分重要的部件。在軋制生產中，輥子要與所軋金屬直接接觸，工作速度有時會很高，輥子在工作中會逐漸磨損而直接關系到整個生產線的生產率、產品的質量及生產成本。當輥子被磨損到一定程度時，就需要使用換輥機更換新的輥子，才能繼續(xù)工作。

未來的軋鋼生產向著高速、重載、高強度、高剛度、高精度、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展，所以對于換輥機能夠快速、準確、便捷地換輥提出了更高的要求。因此，設計出高質量低成本的換輥裝置具有極其重要的意義。

在鞍鋼1780中，矯直機換輥時，用兩臺換輥架分別將矯直機或張力裝置的上輥系落于下輥系上，放開上軸承座與液壓缸的連接，把合換輥架，然后將輥系直接從矯直機或張力裝置的機架中拉出，其中存在以下缺點：

1、換輥時由人力直接拉出輥系，不僅費時費力，并且不安全；

2、在輥系從矯直機或張力裝置中拉出的過程中，軸承座與換輥架之間為滑動摩擦，磨損量、噪音都比較大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種換輥機，它可以實現(xiàn)換輥的機械化。

為解決上述技術問題，本實用新型換輥機的技術解決方案為：

包括換輥架，換輥架的換輥軌道內設置有換輥小車，所述換輥架上設置有鏈輪，鏈輪上設有鏈條；鏈輪與手搖式鏈條齒輪箱連接，鏈條連接換輥小車。

所述換輥機所更換的輥系包括輥子、下軸承座，所述下軸承座的底部設置有滾動軸承。所述下軸承座上設置有吊環(huán)螺栓。

本實用新型可以達到的技術效果是：

本實用新型在換輥架上設置有與換輥小車連接的鏈條，并通過手搖式鏈條齒輪箱帶動換輥小車在換輥架上移動，通過換輥小車的移動，使輥系被移出機架，從而實現(xiàn)換輥的機械化，改變了原先由人力直接拉出輥系的換輥方式，這種換輥方式簡單、方便，減少了安全隱患。

本實用新型在輥系的下軸承座底部設置有滾動軸承，在移動輥系時，將原有的下軸承座與軌道之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，可顯著減小換輥時下軸承座與軌道之間的摩擦力，磨損量、噪音、所需使用的力均可相應減小。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型換輥機的結構示意圖；

圖2是下軸承座的示意圖。

圖中，1輥子，2換輥架，4鏈條，5鏈輪，6手搖式鏈條齒輪箱，7吊環(huán)螺栓，11滾動軸承，12下軸承座。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型換輥機，包括換輥架2，換輥架2的換輥軌道內設置有換輥小車。換輥架2上設置有鏈輪5，鏈輪5上設有鏈條4；鏈輪5與手搖式鏈條齒輪箱6連接，鏈條4連接換輥小車。

如圖2所示，矯直輥系(或張力輥系)包括輥子1、下軸承座12，輥子1設置于下軸承座12上。下軸承座12的底部設置有滾動軸承11。下軸承座12上還設置有吊環(huán)螺栓7。

換輥時，手工搖動手搖式鏈條齒輪箱6，使鏈輪5旋轉，鏈輪5的旋轉帶動鏈條4移動，鏈條4的移動帶動換輥小車移動。使換輥小車接近矯直輥系(或張力輥系)，并鉤住下軸承座12的吊環(huán)螺栓7。移動換輥小車，換輥小車通過吊環(huán)螺栓7帶動矯直輥系(或張力輥系)移動，使矯直輥系(或張力輥系)從機架的換輥軌道移至換輥架2的換輥軌道，從而將矯直輥系(或張力輥系)移出機架。

用行車吊走換輥架2上的磨損的矯直輥系(或張力輥系)，并將新的矯直輥系(或張力輥系)放在換輥架2的換輥軌道上。移動換輥小車，將新輥系從換輥架2的換輥軌道移至機架的換輥軌道，從而將新的矯直輥系(或張力輥系)移入機架，完成更換矯直輥系(或張力輥系)的過程。

本實用新型可用于更換分卷平整機組上的矯直輥和張力輥，如鞍鋼1580平整機；也可用于各種軋制機組的矯直機和張力裝置的輥子。