[實用新型]大直徑空心輥

無效

• 申請號: 200820060673.6
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN201223877Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 施志云;黃翔
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B21B27/02
• 分類號: B21B27/02
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁紀鐵

技術領域

本實用新型涉及一種機加工生產線中的部件，具體涉及一種大直徑空心輥。

背景技術

輥子是冷軋生產線中的重要部件。在軋制生產中，輥子要與所軋金屬直接接觸，工作速度有時會很高，輥子的質量和壽命直接關系到整個生產線的生產率、產品的質量及生產成本。未來的軋鋼生產向著高速、重載、高強度、高剛度、高精度、連續化和自動化方向發展，對輥子提出了更高的要求。因此，設計出高質量低成本的輥子具有極其重要的意義。

目前國內外應用于冷軋生產線上的大直徑空心輥(外徑大于800mm)如圖1所示，包括軸1、左幅板2、輥體3、右幅板4，左右幅板2、4上各有一個透氣孔，該透氣孔為光孔。其裝配工藝為：先將左右幅板2、4與輥體3焊接為一體，整體豎起來，再將軸1從右端(即右幅板4一端)穿進去。

這種結構的空心輥存在以下問題：

1、左右幅板2、4上僅有一個光孔作為透氣孔，不僅透氣性不好，而且工作過程中灰塵、鐵屑等物易通過此透氣孔進入輥子內；

2、左右幅板2、4上沒有設置吊裝孔，起吊十分不方便；

3、焊接左右幅板2、4與輥體3時，左(右)幅板內側面與輥體外側之間的距離A不容易實現，即焊接過程中左右幅板2、4不易在輥體3上定位；

4、軸1的裝配困難：左幅板2與軸1之間為過渡或過盈配合，裝配時需要將軸1冷卻(或將左幅板2加熱)。對于外徑大于800mm的大直徑空心輥來說，軸1的長度比較長，穿進去很費時費力，在軸1從右幅板4一端穿入時，當穿到左幅板2時軸1早已變熱(或左幅板2早已變冷)，因此無法保證左幅板2與軸1之間的準確對中。

5、當尺寸L(左幅板內側面與右幅板內側面之間的距離)≥1200mm時，輥體3壁厚很薄(當外徑≥800mm時，輥體3都使用厚度為20～25mm的鋼板卷彎成型)，整體的剛度和強度不好，加工其外表面時易產生不可逆轉的變形。變形大了要報廢，會極大地提高制造成本；變形小了勉強可用，但會嚴重影響生產出的帶鋼的質量，同樣會造成相當大的損失。隨著社會上需要的帶鋼寬度越來越大，需要的輥子越來越長，這個問題也越來越突出。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大直徑空心輥，它可以極大地提高輥子生產的效率、合格率及裝配精度，有效地降低成本。

為解決上述技術問題，本實用新型大直徑空心輥的技術解決方案為：

包括輥體、左幅板、右幅板、軸，左、右幅板分別設置于輥體內部的兩端，軸穿過左、右幅板，軸的大頭在右，小頭在左；所述左、右幅板之間設置有中間幅板，所述中間幅板固定于輥體的內壁，軸穿過中間幅板中央的通孔，中間幅板的通孔內徑大于軸的外徑；所述左、右幅板上分別圓周均布有至少三個螺紋孔；所述左、右幅板與輥體之間的配合面上分別設有臺階面。

本實用新型可以達到的技術效果是：

本實用新型的左、右幅板上分別圓周均布有三個螺紋孔作為焊接過程中的透氣孔，焊接制造過程中輥子內部的熱量能夠通過這六個螺紋孔均勻散熱，透氣性更好。

本實用新型采用M20或M24的螺紋孔，輥子在使用過程中，用螺塞堵住螺紋孔，可防止灰塵、鐵屑等雜物進入輥子內部。輥子在起吊過程中，該螺紋孔可作為吊裝孔，起吊十分方便且平衡性好。

本實用新型在左、右幅板與輥體之間的配合面上設有臺階面，可保證焊接過程中左、右幅板與輥體之間的準確定位。輥體上的臺階可保證尺寸A的精度，裝配更加容易。

本實用新型在輥體內設置有中間幅板，中間幅板對輥子的轉動慣量、轉速及平衡性影響極小(可忽略不計)，卻增加了輥子的剛度和強度，因此加工及使用過程中不易發生輥子變形的現象。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是現有技術大直徑空心輥的結構示意圖；

圖2是本實用新型大直徑空心輥的結構示意圖；

圖3是圖2中X的局部放大圖。

圖中，1軸，2左幅板，3輥體，4右幅板，5中間幅板，6透氣孔，L左幅板內側面與右幅板內側面之間的距離，A左(右)幅板內側面與輥體外側之間的距離。

具體實施方式