[實(shí)用新型]桶式電壓力煲有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820060609.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201223279Y | 公開(公告)日: | 2009-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃偉力;屈如元;彭超兵;王小飛;黎龍飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海奔騰企業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | A47J27/08 | 分類號(hào): | A47J27/08;A47J36/00 |
| 代理公司: | 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 丁紀(jì)鐵 |
| 地址: | 201613*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 桶式電 壓力 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種廚房用的高壓烹飪器具,特別是一種桶式電壓力煲。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電壓力煲,如中國(guó)專利CN1060020A于1992年04月08日公開的全密封自動(dòng)多功能電烹鍋,其密封方式是通過鍋蓋和內(nèi)外鍋將密封圈用機(jī)械壓緊方式實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)密封,達(dá)到高壓烹飪的目的。這種密封方式對(duì)鍋蓋、內(nèi)鍋及外鍋的配合間隙要求嚴(yán)格控制,從而對(duì)鍋蓋、內(nèi)鍋及外鍋等關(guān)鍵零部件的加工制造精度要求很高,增加了零部件生產(chǎn)加工過程中的工藝難度和復(fù)雜程度,廢品率高,無(wú)形中增加了產(chǎn)品的制造成本,并在用戶使用過程中容易因零部件變形、精度降低而產(chǎn)生漏氣;還有一些電壓力煲的密封方式是通過密封圈的在使用加熱過程中的熱膨脹實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)密封的,這種密封方式容易因經(jīng)一段時(shí)間使用后,老化后的密封圈熱膨脹系數(shù)發(fā)生變化,從而影響密封性能。
現(xiàn)在市面銷售電壓力煲的結(jié)構(gòu),如中國(guó)專利CN1060020A公開的全密封自動(dòng)多功能電烹鍋,壓力精度較低(通常在10%以上),并且在使用中都有不同程度的壓力衰減,主要原因是以下二點(diǎn):
一、彈性元件能提供感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作的位移行程太少,現(xiàn)有市售電壓力煲的開關(guān)動(dòng)作的位移行程普遍都在1.0mm以內(nèi)。電壓力煲在裝配過程中有一道開關(guān)位移量對(duì)應(yīng)于工作壓力所做的調(diào)整工序,是通過調(diào)整開關(guān)動(dòng)作的位移行程H達(dá)到調(diào)整工作壓力的目的,裝配工在調(diào)整過程中勢(shì)必存在調(diào)整誤差△H,相對(duì)誤差¢=ΔH/H,如ΔH在一定范圍內(nèi)不能減少,則開關(guān)動(dòng)作的位移行程H越少,相對(duì)誤差¢越大,相對(duì)誤差¢直接影響到壓力控制精度,相對(duì)誤差¢越大,壓力控制精度越低。所以電壓力煲開關(guān)動(dòng)作的位移行程太少直接會(huì)導(dǎo)致壓力控制精度低,從而使得電壓力煲針對(duì)不同食物所設(shè)定的烹飪“火侯”不夠精準(zhǔn)。
二、市售大部分電壓力煲的開關(guān)大多安裝在外鍋側(cè)壁,這樣的話,外鍋上部分材料(從開關(guān)安裝點(diǎn)到彈性位移感應(yīng)點(diǎn)之間的材料)在產(chǎn)品使用加熱過程中將不可避免地會(huì)因反復(fù)受到周期性的壓力而產(chǎn)生永久的塑性變形,這種變形在壓力撤除后不會(huì)恢復(fù),即:壓力撤除后,開關(guān)的感應(yīng)點(diǎn)并不能完全回到“零壓力”位置,而是仍保持在某一對(duì)應(yīng)于一定壓力的位置上(定義為A位置),而再次加熱使用時(shí),開關(guān)感應(yīng)點(diǎn)是從A位置開始位移的,這樣就直接減少了開關(guān)動(dòng)作的位移行程,如外鍋產(chǎn)生0.5mm的永久變形,開關(guān)動(dòng)作的位移行程就會(huì)相應(yīng)減少0.5mm,從而使電壓力煲的工作壓力在未達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)即觸動(dòng)閃動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,也就是使發(fā)熱盤中止加熱。據(jù)實(shí)物測(cè)量,一臺(tái)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)電壓力煲正常使用一年之后外鍋產(chǎn)生的永久變形將會(huì)達(dá)到0.2~0.4mm,由此可見一臺(tái)新電壓力煲正常使用一年之后的工作壓力就會(huì)衰減三分之一以上。如一臺(tái)新電壓力煲煲內(nèi)正常工作壓力為60KPa,正常使用一年之后煲內(nèi)工作壓力衰減到40KPa,嚴(yán)重者可能只有30KPa,由于工作壓力的衰減,同樣容量的食物如要達(dá)到同樣的烹飪效果,烹飪的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng)四分之一以上。這樣會(huì)使得用戶難以掌握電壓力煲的性能、浪費(fèi)用戶的時(shí)間,又會(huì)無(wú)形中增加消費(fèi)成本。
行業(yè)內(nèi)解決上述塑性變形的方法是:在調(diào)整閃動(dòng)開關(guān)位置前,先對(duì)外鍋進(jìn)行“預(yù)壓”,意使將來(lái)使用中會(huì)出現(xiàn)的塑性變形提前產(chǎn)生,而在出廠前調(diào)整閃動(dòng)開關(guān)位置過程中予以修正,這樣做雖能部分地減少塑性變形造成的壓力衰減,但一方面耗費(fèi)了較多的人工和能源,另一方面,在實(shí)際生產(chǎn)中也不可能對(duì)外鍋實(shí)施很多次“預(yù)壓”。從實(shí)際結(jié)果看,因一般金屬材料的多種特性的影響(蠕變性),根本不可能僅依靠較少次數(shù)的“預(yù)壓”就能有效防止使用中再次產(chǎn)生外鍋的塑性變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種桶式電壓力煲,其密封方式是利用鍋內(nèi)產(chǎn)生氣壓時(shí)形成氣動(dòng)壓差式密封,以克服現(xiàn)有電壓力煲中存在的由于采用壓緊密封和熱脹冷縮密封引起的制造精度要求高、使用中壓力控制精度低、密封圈容易過早老化和壓力衰減快的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出的一種桶式電壓力煲,包括鍋蓋、密封圈、內(nèi)鍋、外鍋、發(fā)熱盤、彈性元件和開關(guān),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:彈性元件套在發(fā)熱盤凸臺(tái)上,通過鎖緊墊板用螺釘將彈性元件固定在發(fā)熱盤上,發(fā)熱盤與外鍋為彈性連接;內(nèi)鍋底面貼在發(fā)熱盤的弧面上,鍋蓋的蓋牙與外鍋的鍋牙扣合,密封圈套在鍋蓋上的保溫座板上,密封圈上下唇部分別貼住或貼緊在鍋蓋與內(nèi)鍋口部形成的空隙上,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)壓差式密封;開關(guān)通過支架固定在外鍋的底面、與彈性位移感應(yīng)點(diǎn)同軸安裝在外鍋底部上,彈性元件設(shè)在與發(fā)熱盤固定聯(lián)接為一體的墊板上;發(fā)熱盤與開關(guān)串聯(lián)在交流電源中。
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