[實用新型]“8”字形中空纖維及其所用噴絲板無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820054641.5 | 申請日: | 2008-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN201162072Y | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王朝生;張傳雄;李曉琳;王華平;周兆云 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號: | D01D5/24 | 分類號: | D01D5/24;D01D5/253 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 黃志達(dá);孫建 |
| 地址: | 201620上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 字形 中空 纖維 及其 所用 噴絲板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種中空纖維及其所用噴絲板。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和人民生活水平的提高,人民對服飾的要求也越來越高,中空纖維也因其質(zhì)量輕、保暖性好、吸濕排汗等優(yōu)良性能越來越受人們的青睞。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用服裝、運(yùn)動服裝、職業(yè)服裝、室內(nèi)裝飾、床上用品、鞋襪、醫(yī)療用品及高級填充物料等。“8”字形中空PET/PTT纖維的開發(fā),正是順應(yīng)了上述潮流的展開。
由于纖維的截面形狀及中空度與纖維的特性密切相關(guān),借助于纖維截面形狀的改變及提高纖維的中空度可獲得人們所需要的各種優(yōu)良特性。纖維截面異性化后使纖維有蓬松感,可以改善其光澤效應(yīng)和手感,提高纖維的透氣性等諸多性能。中空纖維引起內(nèi)部有連續(xù)的空腔,降低了纖維的比重,提高了織物的隔熱保暖性及吸濕排汗等特性。
目前,雖然異形中空纖維種類很多,比如三角形單孔或多孔纖維,正方形單孔或多孔纖維等等,但是普遍反應(yīng)其卷曲效果、蓬松性及回彈性不好,嚴(yán)重制約了該類纖維的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種“8”字形中空纖維及所用噴絲板,以解決現(xiàn)有技術(shù)中纖維卷曲效果、蓬松性及回彈性不好的缺陷。
技術(shù)方案
一種“8”字形中空纖維,所述的纖維為“8”字形中空纖維,其中空度為25%-40%。
所述的纖維為PET和PTT的組合物。
所述噴絲板的紡絲微孔為雙C形鏡像放置,所述的噴絲板上布置有若干的紡絲微孔。
所述的紡絲微孔的外徑D為1.2~2.0mm,內(nèi)徑d為0.8~1.8mm,空隙寬a為0.1~0.2mm,兩C間的空隙b為0.001~0.1mm。
所述的紡絲微孔成環(huán)形陣列在噴絲板上。
所述的紡絲微孔整體呈錯列間隔的十字排列均布在噴絲板上。
有益效果
本實用新型的“8”字形中空纖維截面異性化后使纖維有蓬松感,可以改善其光澤效應(yīng)和手感,提高纖維的透氣性等諸多性能。中空纖維引起內(nèi)部有連續(xù)的空腔,降低了纖維的比重,提高了織物的隔熱保暖性及吸濕排汗等特性;并且卷曲效果、蓬松性及回彈性好,可廣泛應(yīng)用于民用服裝、運(yùn)動服裝、職業(yè)服裝、室內(nèi)裝飾、床上用品、鞋襪、醫(yī)療用品及高級填充物料等,應(yīng)用前景廣闊;同時雙C形微孔形狀簡單規(guī)整,極易加工制造,大大簡化了噴絲板的制造工藝和降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1本實用新型“8”字形中空PET/PTT纖維的截面示意圖;
圖2本實用新型噴絲板紡絲微孔放大示意圖;
圖3實施例1的噴絲板紡絲微孔排列示意圖;
圖4實施例2的噴絲板紡絲微孔排列示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實施例1
如圖3所示,一種噴絲板,其紡絲微孔1為雙C形鏡像放置,紡絲微孔1的外徑D為1.2mm,內(nèi)徑d為0.8mm,空隙寬a為0.1mm,兩C間的空隙b為0.001mm;所述的紡絲微孔1成環(huán)形陣列在噴絲板上。
實施例2
如圖4所示,一種噴絲板,其紡絲微孔1為雙C形鏡像放置,紡絲微孔1的外徑D為2.0mm,內(nèi)徑d為1.8mm,空隙寬a為0.2mm,兩C間的空隙b為0.1mm;所述的紡絲微孔1整體呈錯列間隔的十字排列均布在噴絲板上。
以制備“8”字形中空PET/PTT短纖維為例。
1.原料及其具體指標(biāo)如下:
PET切片:特性粘度0.65dL/g,熔點(diǎn)260-265℃
PTT切片:特性粘度0.92dL/g,熔點(diǎn)228-233℃
2.紡絲工藝條件:
工藝流程:PET切片→預(yù)結(jié)晶→干燥→螺桿擠壓機(jī)
PTT切片→干燥→螺桿擠壓機(jī)→紡絲箱體→噴絲頭組件→環(huán)吹風(fēng)冷卻→上油→卷繞→落桶→集束→拉伸→緊張熱定型→上油→卷曲→切斷→短纖維
紡絲速度:1200m/min
冷卻吹風(fēng)的條件為:風(fēng)溫為20℃,風(fēng)速為0.8m/s
熱定型溫度:105℃
卷曲溫度:70℃
組件裝配:鋁墊圈+噴絲板+9層網(wǎng)+分配板+5層網(wǎng)+60目海砂80克+20目海砂60克+單層網(wǎng)+壓砂板+螺母
3.產(chǎn)品的性能指標(biāo):
纖維中空度:35%
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