[實用新型]一種管力控制閥雙閥板控制結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820054259.4
• 申請日: 2008-08-28
• 公開（公告）號: CN201250932Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 朱鐵強;滕達
• 申請（專利權）人: 湖南泵閥制造有限公司
• 主分類號: F16K15/18
• 分類號: F16K15/18;F16K15/03;F16K1/36;F16K31/12
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種閥門部件的結構形式，特別是涉及一種采用管道液力控制的閥的具有緩閉功能的管力控制閥雙閥板控制結構。

背景技術

目前有一種管力控制閥(ZL200620051914.1)，其結構是閥體中通過兩邊對稱的閥軸鉸裝有一塊大閥板，大閥板上開有泄流孔，小閥板柄一端通過銷軸和扭簧鉸裝在所述的大閥板上，所述的小閥板柄另一端設有小閥板與所述的大閥板上的泄流孔對應，在所述的閥體頂部設有活塞缸及活塞，在所述的活塞上設有與所述的小閥板柄對應頂接的活塞桿。為達到關閥時由活塞缸控制小閥板的關閉速度，小閥板柄采用扭簧支撐，使小閥板柄始終與活塞桿接觸。但是采用扭簧存在無法調(diào)節(jié)的缺點，對工況適應范圍小。同時扭簧相對存在加工要求高的缺點，否則扭力小，壽命短，不利于閥門的穩(wěn)定性和安全性要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全可靠，維修調(diào)試方便的管力控制閥雙閥板控制結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的管力控制閥雙閥板控制結構，包括小閥板、控制桿、閥軸、閥體、大閥板、開設在大閥板上的泄流孔，小閥板柄一端鉸接在所述的閥軸上且與所述的大閥板的回旋中心同心，所述的小閥板柄的另一端安裝有所述的小閥板，所述的控制桿的前端與所述的小閥板柄背部采用凸輪式球面高副接觸，連接桿一端與所述的控制桿鉸接，另一端與所述的小閥板柄上安裝有所述小閥板的一端鉸接。

所述的控制桿通過第一銷軸與所述的連接桿鉸接，所述的連接桿通過第二銷軸與所述的小閥板柄鉸接。

采用上述技術方案的管力控制閥雙閥板控制結構，啟泵前，閥門在出口端壓力作用下，控制桿前端壓住小閥板柄，使小閥板緊貼大閥板，閥門處于關閉密封狀態(tài)，開閥時：能在控制桿作用下控制小閥板，使大閥板在水力作用下受小閥板約束，一同緩慢開啟；關閥：大閥板在自重及水力推動作用下迅速關閥，小閥板受控制桿與連接桿的控制，隨控制桿的下降而緩慢關閉，最終關閉位置與大閥板上的泄流孔完全貼合。

綜上所述，本實用新型是一種安全可靠，維修調(diào)試方便且結構簡單、成本低廉、性能可靠的管力控制閥雙閥板控制結構。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型結構左視圖；

圖3是閥門關閉時示意圖；

圖4是開啟閥門過程示意圖；

圖5是關閥過程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1和圖2，大閥板2通過閥軸9安裝在閥體1上，小閥板柄5的一端鉸接在閥軸9上且與大閥板2的回旋中心同心，小閥板8安裝在小閥板柄5另一端與大閥板2上的泄流孔7對應，閥門全關狀態(tài)下小閥板8與大閥板2上的泄流孔7完全貼合，控制桿3從閥體1頂部的孔穿入，控制桿3的前端與小閥板柄5背部采用凸輪式球面高副接觸，連接桿4的一端通過軸銷61與控制桿3鉸接，連接桿4的另一端與小閥板柄5上安裝有小閥板8的一端通過軸銷6鉸接。當閥門口徑在DN200及以下時，小閥板8和小閥板柄5可連為一體，其他形式不變。

開閥，參見圖1、圖3和圖4，啟泵前，閥門在出口端回水壓力作用下，控制桿3前端壓住小閥板柄5，使小閥板8緊貼大閥板2，閥門處于關閉密封狀態(tài)。啟泵后，在其他外控件作用下，進口端達到一定壓力，控制桿3緩慢往上退，小閥板8與大閥板2同步緩慢打開至達到流量要求。

關閥，參見圖5，停泵時，管道流速迅速下降，大閥板2在重力作用下瞬間關閉截斷大部分水流，通過泄流孔7排水泄壓消除水錘。小閥板8受控制桿3通過連接桿4的牽制作用。泄壓完畢，在外控件作用下，控制桿3緩慢下降，最終實現(xiàn)小閥板8與大閥板2上的泄流孔7完全貼合完成關閥，控制桿3前端壓住小閥板柄5，閥門回到啟始狀態(tài)。