[實用新型]電熔爐有效
| 申請號: | 200820050935.0 | 申請日: | 2008-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN201246956Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發明(設計)人: | 唐偉添 | 申請(專利權)人: | 唐偉添 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D11/02;F27D1/18 |
| 代理公司: | 江門嘉權專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 李柏林 |
| 地址: | 528000廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冶金行業用的熔爐,特別是一種用于熔鍛鋁材的電熔爐。
背景技術
目前,冶金行業中用于熔鍛鋁材的電熔爐如圖1所示,該電熔爐包括筒形的爐體1’,位于爐體內壁饒有環形的電熱絲2’,在爐體1’中部設有熔爐3’,通過電熱絲2’發熱將熱能傳遞給熔爐3’令其內的鋁材熔化,由于這種結構的電熱絲2’是緊貼在爐體1’內壁的,使用過程中容易造成短路或漏電,使用起來不安全;此外,當電熱絲2’熔斷后需要更換時,只能先將電熔爐斷電,然后將熔爐3’內的鋁液打撈出來,待爐冷卻后再對電熱絲2’進行檢修,所耗費的時間很長,使用起來極為不便;還有一種電熔爐如圖2所示,該電熔爐包括帶熔腔2’的爐體1’,在爐體1’上方設有多根電熱硅碳棒3’,由于這種電熔爐結構上設計不合理,致使熱能損耗很大,所耗費的電能也很大,同時電熱硅碳棒的成本高昂,并且易老化、壽命短,針對上述缺點,有必要作出改進。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種結構合理、運行穩定、熱能利用率高且使用方便的電熔爐。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
電熔爐,包括爐體,所述爐體內設有十字形的爐腔,該爐腔的腔壁上沿垂直方向開有多個通孔,相對的腔壁上的通孔之間架設有電熱棒,在爐腔中位于電熱棒圍繞的空間內設有熔爐,所述爐腔頂部設有上蓋板,該上蓋板中部開有與熔爐大小相適應的開口。
在本實用新型中,所述爐腔的外表面上覆蓋有面板,該面板上開有與通孔相應的孔位,位于電熱棒一端的面板上的孔位與通孔大小相同,位于電熱棒另一端的面板上的孔位比通孔小。
本實用新型的有益效果是:由于本實用新型將爐腔設置成十字形,并將電熱棒架設在爐腔的腔壁上沿垂直方向開設的多個通孔之間,利用電熱棒將熔爐圍繞在中心,充分將熱能傳遞給熔爐,且電熱棒只有兩端與爐體上的通孔連接,避免了短路或漏電現象,一旦電熱棒出現故障需要更換時,只需切斷電源,將好的電熱棒從通孔外端頂入同時將有故障的電熱棒從相對端通孔頂出即可,更換起來極為方便,提高了工作效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有電熔爐的結構示意圖;
圖2是現有電熔爐的結構示意圖;
圖3是本實用新型的結構示意圖;
圖4是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖3、圖4,電熔爐,包括爐體1,所述爐體1內設有十字形的爐腔2,該爐腔2的腔壁上沿垂直方向開有多個通孔3,相對的腔壁上的通孔3之間架設有電熱棒4,在爐腔2中位于電熱棒4圍繞的空間內設有熔爐5,所述爐腔2頂部設有上蓋板6,該上蓋板6中部開有與熔爐5大小相適應的開口7。
由于本實用新型將爐腔2設置成十字形,并將電熱棒4架設在爐腔2的腔壁上沿垂直方向開設的多個通孔3之間,利用電熱棒4將熔爐5圍繞在中心,充分將熱能傳遞給熔爐5,且電熱棒4只有兩端與爐體1上的通孔連接,避免了短路或漏電現象,一旦電熱棒4出現故障需要更換時,只需切斷電源,將好的電熱棒4從通孔外端頂入同時將有故障的電熱棒從4相對端通孔頂出即可,更換起來極為方便,提高了工作效率。
其中,爐腔2的外表面上覆蓋有面板8,該面板8上開有與通孔3相應的孔位9,位于電熱棒4一端的面板8上的孔位9與通孔3大小相同,位于電熱棒4另一端的面板8上的孔位9比通孔3小;使用時,可以采用細長的棍棒物從小孔位9插入電熱棒4內部,使電熱棒4從大孔位9出來,這樣便可以防止電熱棒4在更換過程中因為脫離通孔3而跌落,使產品使用起來更為方便。
本實用新型結構合理、運行穩定、熱能利用率高且使用方便,是一種廣泛用于熔鍛鋁材的電熔爐。
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