[實(shí)用新型]鉚釘機(jī)的自動(dòng)供釘裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820050361.7
• 申請(qǐng)日: 2008-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN201227678Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇桂平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇桂平
• 主分類號(hào): B21J15/38
• 分類號(hào): B21J15/38
• 代理公司: 廣州創(chuàng)穎專利事務(wù)所
• 代理人: 曹可芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉚釘機(jī)的供釘裝置，尤其是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)供釘?shù)妮o助裝置。

背景技術(shù)

鉚釘機(jī)是一種用于把鉚釘通過沖擊變形后將相應(yīng)需要鉚接的部件通過變形的鉚釘鉚接起來，如將電熱絲鉚接于云母片上等等?，F(xiàn)有的鉚釘機(jī)在每次完成沖壓鉚接后都需要手工添加未進(jìn)行沖壓的鉚釘件，這樣不但會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，如果操作員的手沒有離開一定的距離就進(jìn)行沖壓，很容易造成意外，且鉚釘機(jī)的沖壓力較大，因此可能危險(xiǎn)性較高，造成的嚴(yán)重的傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于鉚釘機(jī)上的自動(dòng)供釘裝置，能夠有效的提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了人手上釘?shù)奈ｋU(xiǎn)。

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的：

釘機(jī)的自動(dòng)供釘裝置，包括鉚釘分配器以及送釘軌道；其中鉚釘分配器通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的安裝于鉚釘機(jī)主體上且轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉚釘機(jī)的氣缸的活塞桿相連；鉚釘分配器包括鉚釘容器，該容器的側(cè)壁上設(shè)有形狀與鉚釘相適應(yīng)的釘槽；所述送釘軌道由鉚釘分配器延伸至鉚釘機(jī)的裝訂處，且沿送釘軌道設(shè)有T形的鉚釘滑槽，鉚釘容器中的釘槽與滑槽相通。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相嚙合的齒條和齒輪，齒條與鉚釘機(jī)氣缸的活塞桿相連，所述齒輪與轉(zhuǎn)軸固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述送釘軌道設(shè)有自動(dòng)擺開裝置，其包括送釘軌道與鉚釘分配器之間的可擺動(dòng)連接結(jié)構(gòu)、頂開裝置以及復(fù)位彈簧，所述可擺動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括擺動(dòng)座和轉(zhuǎn)軸，所述擺動(dòng)座與送釘軌道通過轉(zhuǎn)軸連接；所述頂開裝置包括與氣缸的活塞桿相連的頂開塊以及相應(yīng)設(shè)置于送釘軌道上的頂開桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以將大量需要進(jìn)行鉚接的鉚釘件存放于鉚釘容器中，當(dāng)鉚釘機(jī)工作時(shí)隨著活塞桿的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鉚釘分配器產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，容器中的鉚釘落入到釘槽內(nèi)并經(jīng)送釘軌道的鉚釘滑槽送至鉚釘?shù)难b訂處，實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)淖詣?dòng)供釘，而無需進(jìn)行任何的手工操作即可實(shí)現(xiàn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得鉚釘機(jī)的使用更加安全，避免由于手工上釘所導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的拆分圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖面圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，鉚釘機(jī)的自動(dòng)供釘裝置，包括鉚釘分配器1以及送釘軌道2；其中鉚釘分配器1通過轉(zhuǎn)軸11可旋轉(zhuǎn)的安裝于鉚釘機(jī)主體上且轉(zhuǎn)軸11通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12與鉚釘機(jī)的氣缸的活塞桿相連；鉚釘分配器1包括鉚釘容器13，該容器的側(cè)壁上設(shè)有形狀與鉚釘相適應(yīng)的釘槽131；所述送釘軌道2由鉚釘分配器1延伸至鉚釘機(jī)的裝訂處，且沿送釘軌道2設(shè)有T形的鉚釘滑槽21，鉚釘容器13中的釘槽131與滑槽相通?？梢詫⒋罅啃枰M(jìn)行鉚接的鉚釘件存放于鉚釘容器13中，當(dāng)鉚釘機(jī)工作時(shí)隨著活塞桿的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鉚釘分配器1產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，容器中的鉚釘落入到釘槽131內(nèi)并經(jīng)送釘軌道2的鉚釘滑槽21送至鉚釘?shù)难b訂處，實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)淖詣?dòng)供釘，而無需進(jìn)行任何的手工操作即可實(shí)現(xiàn)，有效的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得鉚釘機(jī)的使用更加安全，避免由于手工上釘所導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

為了便于加工和裝配，所述鉚釘容器13敞口，所述釘槽131有多個(gè)沿敞口設(shè)置；敞口處設(shè)有蓋板132將敞口封閉，蓋板132與鉚釘機(jī)主體固定連接。

如上所述，自動(dòng)供釘裝置是需要與氣缸的活塞桿相連，以達(dá)到同步和獲取驅(qū)動(dòng)的目的。當(dāng)然所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12可以有多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，而本實(shí)用新型優(yōu)選的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12是由相嚙合的齒條121和齒輪122組成，該結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于生產(chǎn)制作，齒條121與鉚釘機(jī)氣缸的活塞桿相連，所述齒輪122通過單向軸承123與轉(zhuǎn)軸11連接。在鉚釘機(jī)沖壓時(shí)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)齒條121也向下運(yùn)動(dòng)，但此時(shí)在單向軸承123作用下，鉚釘容器13不旋轉(zhuǎn)；當(dāng)汽缸活塞向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)時(shí)，齒條121向上運(yùn)動(dòng)，從而通過齒輪122轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)單向軸承123帶動(dòng)鉚釘容器13旋轉(zhuǎn)，同樣沖壓后活塞桿向上運(yùn)動(dòng)也可以通過該機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉚釘容器13反向旋轉(zhuǎn)。而在鉚釘容器13旋轉(zhuǎn)的過程中，容器中的鉚釘就會(huì)落入釘槽131內(nèi)并進(jìn)入送釘軌道2。

為了使鉚釘更加容易進(jìn)入釘槽131，所述鉚釘容器13設(shè)置為漏斗形。同時(shí)為了便于將鉚釘裝入鉚釘容器13中，所述蓋板132上設(shè)有與鉚釘容器13相通的通孔133，且在通孔133相應(yīng)的位置設(shè)置有漏斗形的進(jìn)釘口134，當(dāng)容器內(nèi)的鉚釘即將使用完，可以通過進(jìn)釘口134將鉚釘送入鉚釘容器13內(nèi)。