[實用新型]插芯門鎖的內旋鈕結構有效
| 申請號: | 200820048125.1 | 申請日: | 2008-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN201217977Y | 公開(公告)日: | 2009-04-08 |
| 發明(設計)人: | 曹湛斌;鄧其柏;楊德容 | 申請(專利權)人: | 曹湛斌 |
| 主分類號: | E05B3/00 | 分類號: | E05B3/00;E05B15/12;E05B63/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528231廣東省佛山市南海區大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 門鎖 旋鈕 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種插芯門鎖的內旋鈕結構。
背景技術
插芯門鎖的內旋鈕的一端為用于手握旋轉部位,其另一端開有用于插入插芯門鎖的鎖膽扁鐵的十字孔或異形孔。通過旋轉內旋鈕帶動插入其內的插芯門鎖的鎖膽扁鐵來達到在房內反鎖門及開鎖的功能。為了將插芯門鎖安裝在不同門厚的門扇上,上述內旋鈕的十字孔或異形孔的加工深度一般都較大,從而可以調節鎖膽扁插入的深度。該孔位的深度一般需達到10mm以上,而其寬度較小一般不超過2.5mm。因為普通加工機器很難完成對十字深孔或異形深孔的加工,加工這樣的孔位只能采用壓鑄成形工藝。但采用壓鑄成形內旋鈕的加工成本高,這大大提高了整個插芯門鎖的成本。
實用新型內容
針對現有技術不足,本實用新型特提出一種加工成本低、且加工工藝簡單的插芯門鎖的內旋鈕。
為實現上述目的,本實用新型采取以下技術方案:
插芯門鎖的內旋鈕結構,包括內旋鈕1及設置在所述內旋鈕1一端的旋鈕軸2;還包括旋鈕芯3,所述旋鈕芯3的中心設置有可以與所述插芯門鎖的鎖膽扁鐵傳動連接的旋鈕芯孔30;從所述旋鈕軸2的外端部中心開設圓形的內旋鈕盲孔20;所述旋鈕芯3適配地插入并定位在所述內旋鈕盲孔20中。
所述內旋鈕1的一端為露在鎖面板外、用于手捏內旋鈕旋轉的部位11,其另一端的旋鈕軸2伸入鎖內部。所述旋鈕芯3的外形與所述旋鈕軸2的外端部中心開設的圓形的內旋鈕盲孔20內壁形狀適配,且所述旋鈕芯3剛好插入所述內旋鈕盲孔20中,同時將所述旋鈕芯3定位在所述內旋鈕盲孔20中,使所述旋鈕芯3與所述旋鈕軸2之間不會出現相對旋轉和相對軸向運動。所述內旋鈕盲孔20沿旋鈕軸2的中軸線一直延伸至內旋鈕1的用于手捏旋轉的部位11內。所述內旋鈕盲孔20設置為圓形方便使用普通加工機器進行旋轉式加工。
本實用新型還可以是,在所述旋鈕芯3外周壁上徑向設置一個或一個以上凸起的凸條31,在所述旋鈕軸2上設置與所述凸條31適配的凹槽21,通過所述凸條31和所述凹槽21的插接配合,所述旋鈕芯3徑向定位在所述旋鈕軸2上,可防止所述旋鈕芯3在所述旋鈕軸2內的旋轉,即:該結構防止了所述旋鈕芯3相對所述旋鈕軸2做相對旋轉,進而增加了其結構穩定性。
本實用新型還可以是,還包括定位卡簧4;在所述凸條31上設置凸條卡槽32,在所述旋鈕軸2的外周壁上設置相應的旋鈕軸卡槽22,通過所述定位卡簧4卡接在所述凸條卡槽32和旋鈕軸卡槽22內,所述旋鈕芯3軸向定位在所述旋鈕軸2上。該結構可防止所述旋鈕芯3在所述內旋鈕盲孔20內相對所述旋鈕軸2做軸向運動,從而增加其結構穩定性。其中,當旋鈕芯3適配地插入旋鈕軸2內后,凸條卡槽32和旋鈕軸卡槽22可在同一圓周上,而定位卡簧4為一與凸條卡槽32和旋鈕軸卡槽22形狀相適配的、具有彈性的圓環卡簧。當然,當旋鈕芯3適配地插入旋鈕軸2內后,凸條卡槽32和旋鈕軸卡槽22也可不在同一圓周上,而定位卡簧4為一與凸條卡槽32和旋鈕軸卡槽22組合形狀相適配的、具有彈性的卡簧。
本實用新型還可以是,所述旋鈕芯3為塑料制成,可進一步降低成本。當然所述所述旋鈕芯3也可用鋅合金、鋁合金等金屬壓鑄成形,其優點在于加工工藝簡單且材料硬度較塑料高,磨損率較低。
本實用新型還可以是,所述旋鈕芯孔30的形狀為一字形、十字形、方形或花鍵形。所述插芯門鎖的鎖膽扁鐵插入所述旋鈕芯孔30內,當旋轉所述內旋鈕1時,其帶動所述鎖膽扁鐵旋轉從而達到開鎖或閉鎖的效果。所述旋鈕芯孔30的形狀主要是根據所述插芯門鎖的鎖膽扁鐵的形狀和內旋鈕1的安裝定位要求而定。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、由于采用在內旋鈕的旋鈕軸2的中心開圓形內旋鈕盲孔20與所述旋鈕芯3配合的結構,通過所述插芯門鎖的鎖膽扁鐵與所述旋鈕芯3的中心開有的旋鈕芯孔30傳動連接來達到旋轉內旋鈕1反鎖或開鎖的目的。該相互配合的結構使其加工過程為分別加工內旋鈕的旋鈕軸2和旋鈕芯3兩部分。其中內旋鈕盲孔20設置為圓形,方便了利用普通加工機器進行旋轉式加工。從而解決了普通加工機器很難加工十字深孔或異形深孔的限制,使得該內旋鈕結構可直接使用普通加工機器如機床進行加工,從而可降低加工成本。
2、由于采用在所述旋鈕芯3外周壁上徑向設置一個或一個以上凸起的凸條31與在所述旋鈕軸2上設置的凹槽21相互插接配合,從而可防止所述旋鈕芯3在內旋鈕盲孔20內相對所述旋鈕軸2旋轉,即:該結構防止了所述旋鈕芯3相對所述旋鈕軸2做徑向旋轉運動,從而增加了整個內旋鈕結構的穩定性。
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