[實用新型]覆膜機的涂膠機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820043974.8
• 申請日: 2008-02-04
• 公開（公告）號: CN201154341Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林燦龍
• 申請（專利權(quán)）人: 林燦龍
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 唐瑞雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種覆膜機，更具體地說涉及一種覆膜機的涂膠機構(gòu)。

背景技術(shù)

近年來由于環(huán)保的要求，水性膠的廣泛的使用，原有的適應于油性膠生產(chǎn)的復膜壓合機改用于水性膠后，由于兩種膠的性能有較大的區(qū)分，上膠輥、涂布輥的轉(zhuǎn)速難以配合，因而在涂膠過程中涂膠后薄膜產(chǎn)生了橫縱線條，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。并且，由于經(jīng)濟發(fā)展，科學技術(shù)的提高，對復膜后的產(chǎn)品要求越來越高，因而必須解決現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜涂布水性膠后有橫縱線條紋存在的問題。

如中國專利文獻CN2808554“一種復膜壓合機”，公開了一種復膜壓合機，包括送膜裝置、送紙裝置、收料裝置、烘道箱、上膠裝置和壓合裝置，在一框架式機架的兩側(cè)設(shè)有送膜裝置、送紙裝置和收料裝置，烘道箱設(shè)于機架的上方，機架上的適當位置設(shè)有上膠裝置和壓合裝置。送膜裝置、送紙裝置和收料裝置中，設(shè)于機架同一側(cè)的兩裝置上下疊置。

該復膜壓合機的上膠裝置，同樣存在上述缺點：涂膠過程中涂膠后薄膜會產(chǎn)生橫縱線條，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種覆膜機的涂膠機構(gòu)，可以分別調(diào)節(jié)上膠輥、涂布輥的轉(zhuǎn)速，消除薄膜上的橫縱線條，采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型的覆膜機的涂膠機構(gòu)，包括上膠輥、涂布輥、驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu)，其特征在于：所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機和無級變速機，驅(qū)動機構(gòu)與雙出軸蝸輪減速機連接，雙出軸蝸輪減速機分別連接無級變速機和涂布輥，無級變速機連接上膠輥。

所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸設(shè)有第一級同步輪，雙出軸蝸輪減速機設(shè)有3個第二級同步輪，無級變速機設(shè)有2個第三級同步輪，上膠輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪、涂布輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪；第一級同步輪通過同步帶與雙出軸蝸輪減速機的一個第二級同步輪連接，雙出軸蝸輪減速機的另兩個第二級同步輪分別通過同步帶連接涂布輥的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪和無級變速機的一個第三級同步輪，無級變速機的另一個第三級同步輪通過同步帶連接上膠輥的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪。工作的時候，由驅(qū)動機構(gòu)帶動雙出軸蝸輪減速機，再由雙出軸蝸輪減速機同時帶動無級變速機及涂布輥，無級變速機同時帶動上膠輥。

所述驅(qū)動機構(gòu)是變頻調(diào)速電機。當然也可以采用其它類似的驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于設(shè)有雙出軸蝸輪減速機和無級變速機，因此上膠輥、涂布輥均可以獨立操作，進行微調(diào)，使用者可以采用手動或控制電路將兩者的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到合適的數(shù)值，使涂布輥與涂布主軸達到最佳配比轉(zhuǎn)速，能夠有效地消除薄膜上的縱橫紋線條，使薄膜的涂布更均勻，大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

附圖是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本優(yōu)選實施例中的覆膜機的涂膠機構(gòu)，包括上膠輥1、涂布輥2、驅(qū)動機構(gòu)3和傳動機構(gòu)。

所述驅(qū)動機構(gòu)3是變頻調(diào)速電機。

所述傳動機構(gòu)包括雙出軸蝸輪減速機4和無級變速機5，驅(qū)動機構(gòu)3與雙出軸蝸輪減速機4連接，雙出軸蝸輪減速機4分別連接無級變速機5和涂布輥2，無級變速機5連接上膠輥1。

所述驅(qū)動機構(gòu)3的輸出軸設(shè)有第一級同步輪6，雙出軸蝸輪減速機設(shè)有3個第二級同步輪7、8、9，無級變速機設(shè)有2個第三級同步輪10、11，上膠輥1的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪12、涂布輥2的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有末級同步輪13；第一級同步輪6通過同步帶14與雙出軸蝸輪減速機4的一個第二級同步輪7連接。

雙出軸蝸輪減速機4的一個第二級同步輪8通過同步帶連接涂布輥2的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪13，一個第二級同步輪9通過同步帶16連接無級變速機5的一個第三級同步輪10。

無級變速機5的另一個第三級同步輪11通過同步帶17連接上膠輥1的轉(zhuǎn)動軸上的末級同步輪12。

工作的時候，由變頻調(diào)速電機3帶動雙出軸蝸輪減速機4，再由雙出軸蝸輪減速機4同時帶動無級變速機5及涂布輥2，無級變速機5同時帶動上膠輥1。使用者可以通過調(diào)節(jié)雙出軸蝸輪減速機4和無級變速機5中的一個或兩個，從而達到調(diào)節(jié)上膠輥1和涂布輥2轉(zhuǎn)速的目的。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型權(quán)利要求范圍所覆蓋。