[實用新型]自動送切焊機

有效

• 申請號: 200820042614.6
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN201151049Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 林羽錦
• 申請（專利權）人: 東莞市中一合金科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23D15/04;B23K11/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 梁永宏

技術領域：

本實用新型涉及焊接加工設備技術領域，特別涉及自動送切焊機。

背景技術：

焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易于自動化等特點，因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。然而，現有的加工設備比較多，所使用到的點焊機體積較大，加工時操作也比較復雜，例如，在生產接點觸片時，需要先對接點料帶進行裁切，再將裁切好的接點與焊接底材組合，最后由點焊機將接點與焊接底材焊接在一起，前述生產過程中，一般需要配置兩個操作人員，分別負責接點裁切和點焊操作，而且還需費時進行裁切好的接點轉交，以進行點焊操作，整體生產成本較高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供自動送切焊機，它可以節約生產成本、提高生產效率。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

它包括有底座，底座上依次按直線安裝排列有送線機構、模具座、送接點機構，送接點機構可前后移動而實現緊靠模具座及遠離模具座；送接點機構的上方還設置有可上下移動的點焊機構，模具座配置有可上下移動的切刀模具。

所述的模具座沿水平方向開設有槽，切刀模具的最下端在下移動時可抵于槽的底部。

所述的送線機構具有兩個用于壓緊傳送線帶的送線輪。

本實用新型的有益效果在于，送線機構將接點料帶向模具座一側輸送，切刀模具向下將接點料帶切斷，切下的接點被繼續向前送的接點料帶前推而落于送接點機構上端，送接點機構移動到點焊機構正下方時，將焊接底材置于接點上，將點焊機構向下移動抵住焊接底材，最終將焊接底材與接點焊在一起；由于送料、接點裁切、點焊操作均由一部機器完、一個操作員就可完成，因此可以節約生產成本、提高生產效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

見附圖1，本實用新型包括有底座9，底座9上依次按直線安裝排列有送線機構3、模具座4、送接點機構6，送接點機構6可前后移動而實現緊靠模具座4及遠離模具座4；送接點機構6的上方還設置有可上下移動的點焊機構7，模具座4配置有可上下移動的切刀模具5。

所述的模具座4沿水平方向開設有槽，接點料帶2穿入槽內，切刀模具5的最下端在下移動時可抵于槽的底部，以將接點料帶2切斷、裁切出接點。

所述的送線機構3具有兩個用于壓緊傳送線帶的送線輪，送線輪轉動時將接點料帶2往模具座4一側輸送。

接點料帶2由料帶架1上引出，前端穿過送線機構3的兩送線輪間隙，最后進入模具座4的槽內進行裁切。

本實用新型的操作如下：送線機構3將接點料帶2向模具座4一側輸送，當接點料帶2的前端到達模具座4的槽內一定位置，此時接點料帶2的最前端到切刀模具5在接點料帶2上的投影之間的距離滿足所需的要求，切刀模具5向下將接點料帶2切斷，切下的接點10的長度正好滿足所需的要求，由于送線機構3仍然在運轉，接點料帶2仍然向前移動，所以切下的接點10被繼續向前送的接點料帶2前推而落于送接點機構5的上端，送接點機構5移動到點焊機構7的正下方時，將焊接底材8置于接點上，將點焊機構7向下移動抵住焊接底材8，最終將焊接底材8與接點10焊在一起，完成焊接后，將點焊機構7向上移動，取出焊接好的成品，并使送接點機構6回復到緊靠模具座4的位置。

本實用新型的送料、接點裁切、點焊操作均由一部機器、一個操作員就可完成，可以節約生產成本、提高生產效率。