[實用新型]雙座式快開壓濾機無效
| 申請號: | 200820041926.5 | 申請日: | 2008-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN201235240Y | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發明(設計)人: | 王廣海 | 申請(專利權)人: | 王廣海 |
| 主分類號: | B01D25/172 | 分類號: | B01D25/172 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙座 式快開 壓濾 | ||
技術領域
本實用新型涉及對液體進行分離過濾的一種機械,尤其是一種雙座式快開壓濾機。
背景技術
目前,我國各地生產的壓濾機,其結構類型雖然各有千秋,但均為單座式壓濾機,它們的工作過程均為開機、壓縮、停車、卸渣這些程序,這些程序中,有一個較長的停車排渣的間歇過程,由于有了這個間歇過程,使得工效低,操作復雜,其能源消耗大,造成生產成本高,對此,目前還沒有很好的解決辦法。
發明內容
為了解決目前液體分離式機械所存在的缺點,本實用新型提供了一種雙座式快開壓濾機,該機可不停車連續的進行作業,其操作簡便,工效高,可大量節約能源,可大幅度的降低生產成本,是目前液體分離機械更新換代的理想產品,極具推廣應用價值。
本實用新型解決其技術問題所采用的具體方案是:該機包括左、右油缸托架1、15,左、右固定尾板2、14,左、右濾板3、10,左、右油缸5、11,活動頭板6,上、下橫梁7、8及左、右連接鏈4、12七部分;其特征是:在該壓濾機的兩端分別平行的安裝有左、右固定尾板2、14,在左、右固定尾板的兩側,分別上下平行的安裝有上、下橫梁7、8及左、右油缸5、11,左、右油缸之間,安裝有油缸軸9及與油缸軸中部固定連接的活動頭板6;在左、右固定尾板2、14之間,以活動頭板為分界平行的安裝有左、右濾板3、10;活動頭板6安裝在左、右濾板3、10之間,并在這之間活動;左、右油缸5、11兩邊,分別安裝有油缸橫梁13;在活動頭板6及各左、右濾板3、10之間,分別由連接鏈4、12相互串連接固定;在活動頭板6左右移動時,既可以把左、右濾板3、10壓縮,又可以把左、右濾板3、10均勻拉開間距,左、右油缸托架1、15分別安裝在上、下橫梁7、8的左右端部,該左、右油缸托架1、15,貫穿并承托著油缸橫梁13及左、右油缸5、11,通過對左右油缸5、11供油,即可使活動頭板6在左、右油缸5、11之間左右運動,當向左運動時,即把左濾板3壓縮,使左濾板3中的過濾料進行液渣分離,與此同時,右濾板10被右連接鏈12拉動展開,從而把壓濾完成的渣料暴露出來,這即可排渣作業,排完渣后再向過濾板中裝料,此時,可向左部油缸供油,使活動頭板6向右運動,對右濾板10壓縮,再使其液渣分離,此時,左濾板3被拉動展開排渣,反反復復,這樣即可連續不間斷的進行作業。
其有益效果是:該雙座式快開壓濾機為不停車連續式作業,其操作簡便,工效高,可大量節約能源,可大幅度的降低生產成本,是目前液體分離機械更新換代的理想產品,極具推廣應用價值。
附圖說明
下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步說明;
附圖為本實用新型的結構示意圖;
圖中,1·左油缸托架,2·左固定尾板,3·左濾板,4·左連接鏈,5·左油缸,6·活動頭板,7·上橫梁,8·下橫梁,9·油缸軸,10·右濾板,11·右油缸,12·右連接鏈,13·油缸橫梁,14·右固定尾板,15·右油缸托架。
具體實施方式
在圖中,左、右固定尾板2、14的下部,有支架支撐固定,兩側有上、下橫梁7、8固定,上、下橫梁7、8的兩端,分別安裝有左、右油缸托架1、15,從而把油缸橫梁13、左、右油缸5、11及油缸軸9承托固定,并可使活動頭板6左右運動壓縮作業。
在圖中,左、右油缸5、11分別固定安裝在油缸橫梁13上,左、右油缸5、11之間帶有間距,該間距即是使左、右濾板3、10壓縮后,留有操作的間距,在該間距中,并分別安裝有活動頭板6及油缸軸9,該活動頭板6與油缸軸9中部固定連接,當左、右油缸5、11分別供油時,即可帶動油缸軸9推動活動頭板6左右運動壓縮左、右慮板3、10。
在圖中,上、下橫梁7、8的兩端分別與左、右固定尾板2、14固定連接,從而使該整個壓濾機穩固的形成一個整體,該上、下橫梁7、8還起到承托左、右油缸5、11,左、右濾板3、10及活動頭板6的作用,并可使濾板3、10及活動頭板6可左右滑動。
在圖中,左、右濾板3、10是一種方形的箱板,該濾板各滑動配合的安裝在上、下橫梁7、8上,其濾板兩面,各有進出料口,當濾板相互貼緊靠攏對接時,其進出口相通,即可進出料。
在圖中,活動頭板6的兩側分別與油缸軸9中部固定連接,通過油缸軸9的左右運動,即可推動活動頭板6左右運動,左右進行壓縮作業。
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