[實用新型]深基坑工程的塔吊支撐結構

無效

• 申請號: 200820041863.3
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN201254432Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 王志平
• 申請（專利權）人: 南通建筑工程總承包有限公司
• 主分類號: B66C23/78
• 分類號: B66C23/78;B66C23/26
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術領域

本實用新型涉及一種塔吊支撐結構，特別是涉及一種深基坑工程的塔吊支撐結構。

背景技術

目前對于一般工程施工而言，立塔工作都是在土方開挖后進行，基礎采用鋼筋混凝土基礎；而對于深基坑、基坑面積較大，布置多臺塔吊，并且布置在基坑內部，加上地基土質為軟土、淤泥土的工程，塔吊采用鋼筋混凝土基礎已不能滿足要求，需要設計一種安全性能更高的塔吊支撐結構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全性能高的用于深基坑工程的塔吊支撐結構。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種深基坑工程的塔吊支撐結構，其特征在于：包括4根φ800mm鋼筋混凝土灌注樁5，樁深度為25m，樁頂標高在墊層下皮，4根鋼管柱插入混凝土灌注樁5中，插入深度為2500mm，鋼管柱頂標高在±0.00以上500mm以上，鋼管柱頂設計4個固定塔吊地腳底座11，整個底座用工字鋼9連接固定，鋼管柱間用鋼管10作水平面、垂直面支撐連接焊接，形成鋼結構塔基底座體系，所有鋼管柱內均填滿C30混凝土，達到塔吊安全使用要求。

本實用新型的深基坑工程的塔吊支撐結構，結構緊湊，易于施工，使用安全性提高。

附圖說明

圖1為深基坑工程的塔吊支撐結構剖面圖；

圖2為灌注樁結構示意圖；

圖3為圖1中1-1方向剖面圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型提供一種深基坑工程的塔吊支撐結構包括4根φ800mm鋼筋混凝土灌注樁5，樁深度為25m，樁頂標高在墊層下皮，用4根φ529×12mm螺旋鋼管1作為鋼管柱插入混凝土灌注樁5中，插入深度為2500mm，鋼管柱頂標高在±0.00以上500mm以上，鋼管柱頂設計4個固定塔吊地腳底座11，采用φ850×12mm螺旋鋼管12和40mm厚鋼板箍加工焊接而成，整個底座用30號工字鋼9連接固定，鋼管柱間用φ114×4mm鋼管10作水平面、垂直面支撐連接焊接，形成鋼結構塔基底座體系，所有鋼管柱內均填滿C30混凝土，達到塔吊安全使用要求。

灌注樁5的上部為由基礎底板2、鋼板止水環3、和基礎墊層4組成的基礎層。灌注樁5的底部設置螺旋箍6、加強箍7及封閉環箍8。

鋼構件：所有鋼管及鋼板選用力學性能穩定的Q235鋼。

混凝土：C30混凝土，摻加微膨脹劑。

鋼筋：HRB335級。

塔吊基礎施工過程如下：

灌注樁施工工藝流程

定位放線→鉆孔機就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→插入混凝土導管→射水清底→

澆筑混凝土→拔出導管→插入鋼管柱→澆筑混凝土

定位放線：根據塔吊平面位置及尺寸，對樁位進行定位放線，彈出中心線，并注明樁編號。

鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須在孔口拉好十字線，機架保持平穩，鉆頭對準樁位中心，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

鉆孔及注泥漿：調直機架挺桿，用對位圈對好樁位，開動機器鉆進，出土達到一定深度停鉆，孔內注入事先調制好的泥漿，然后繼續鉆進。

下套管：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。

繼續鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降。施工中應經常測定泥漿相對密度。

孔底清理及排渣：

(1)在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應控制在1.1～1.2。

(2)在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.1～1.3。

吊放鋼筋籠：鋼筋籠吊放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。

射水清底：在鋼筋籠內插入混凝土導管(管內有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。

澆筑混凝土：停止射水后，應立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。

(1)水下澆筑混凝土應連續施工；導管底端應始終埋入混凝土中1.5-2.0m；導管的第一節底管長度應≥4m。

(2)混凝土的配制：

(a)使用商品混凝土，強度等級C30。

(b)配合比應根據試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10％～15％。

(c)水灰比不宜大于0.6。