[實用新型]自動氬弧焊機

有效

• 申請號: 200820041843.6
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN201279648Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 張旭平;嚴華;顧芝敏;嵇慶和
• 申請（專利權）人: 江蘇雙良鍋爐有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種焊機，尤其是涉及一種自動氬弧焊機。主要用于不銹鋼薄板筒體的縱縫和環縫的焊接。屬焊接設備技術領域。

背景技術

在本實用新型作出以前，以往不銹鋼薄板筒體的縱縫和環縫都是采用手工(人工)氬弧焊的方式進行焊接。這種焊接方式工人勞動強度很大，生產效率又極其低下，不僅大幅度增加了產品的制造成本，而且手工焊接的焊縫質量得不到保證，外形美觀程度又差。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能對薄板筒體的縱縫和環縫進行自動焊接的自動氬弧焊機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種自動氬弧焊機，其特征在于所述焊機包括大電動十字滑塊、支撐板、90°調節裝置、小電動十字滑塊、氬弧焊槍和滾輪架；

所述大電動十字滑塊的豎臂向上豎直安裝在地坪上，大電動十字滑塊的橫臂的一端與支撐板的一側固定連接；

所述90°調節裝置的一端與所述支撐板的另一側固定連接，90°調節裝置的另一端與小電動十字滑塊的一側固定連接，小電動十字滑塊的另一側與氬弧焊槍固定連接；

所述滾輪架置于氬弧焊槍的下方。

本實用新型自動氬弧焊機，所述90°調節裝置包括第一連接架、弧形板和第二連接架，所述第一連接架一端與所述支撐板的另一側固定連接，第一連接架的中間與弧形板的一端固定連接，所述弧形板的中間開設有弧形滑槽，所述第一連接架的另一端與第二連接架的一端轉動連接，第二連接架的中間通過鎖緊螺栓以及所述弧形板中間的弧形滑槽與弧形板連接，所述第二連接架的另一端與所述小電動十字滑塊的一側固定連接。

焊接時，操作工只需要將焊槍對準不銹鋼薄板筒體的縱縫和環縫，調整好氬弧焊槍角度位置，焊接縱縫時調節好大電動十字滑塊的橫臂的前進速度，焊接環縫時調節滾輪架的旋轉速度，即可進行自動氬弧焊接。

本實用新型氬弧焊槍焊接的擺動主要靠小電動十字滑塊來實現，電弧自動跟蹤保證焊接時的平穩性。

與以往不銹鋼薄板筒體的縱縫和環縫都是采用手工(人工)氬弧焊的方式相比，本實用新型采用自動氬弧焊，因此具有如下特點：大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，不僅大幅度降低了產品的制造成本，而且焊縫質量得到了保證，焊縫外形美觀整潔。

附圖說明

圖1為本實用新型自動氬弧焊機的正面結構示意圖。

圖2為圖1中90°調節裝置旋轉90°后的俯視圖。

圖3為本實用新型的小電動十字滑塊右端面示意圖。

圖中：大電動十字滑塊1、支撐板2、90°調節裝置3、小電動十字滑塊4、氬弧焊槍5、滾輪架6；豎臂1.1、橫臂1.2、手臂前進/后退電機1.3、手臂上升/下降電機1.4、第一連接架3.1、鉸鏈3.2、弧形板3.3、弧形滑槽3.3.1、鎖緊螺栓3.4、第二連接架3.5、第一微型變頻調速電機4.1、第二微型變頻調速電機4.2、絲杠4.3。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及的自動氬弧焊機，主要由大電動十字滑塊1、支撐板2、90°調節裝置3、小電動十字滑塊4、氬弧焊槍5和滾輪架6組成。

所述大電動十字滑塊1的豎臂1.1向上豎直安裝在地坪上，大電動十字滑塊1的橫臂1.2的一端與支撐板2的一側固定連接；

所述90°調節裝置3一端與所述支撐板2的另一側固定連接，90°調節裝置3的另一端與小電動十字滑塊4的一側固定連接，小電動十字滑塊4的另一側與氬弧焊槍5固定連接；

所述滾輪架6置于氬弧焊槍5的下方。

參見圖1，所述大電動十字滑塊1可以采用豎臂橫臂都是齒輪齒條傳動的十字滑塊結構；大電動十字滑塊1也可以采用豎臂絲杠螺母傳動橫臂齒輪齒條傳動的電動十字滑塊結構(圖中未示出)。

參見圖2，所述90°調節裝置3由第一連接架3.1、鉸鏈3.2、弧形板3.3、鎖緊螺栓3.4和第二連接架3.5組成。所述第一連接架3.1一端與所述支撐板2的另一側固定連接，第一連接架3.1的中間與弧形板3.3的一端固定連接，所述弧形板3.3的中間開設有弧形滑槽3.3.1，弧形板3.3的另一端自由放置，所述第一連接架3.1的另一端通過鉸鏈3.2與第二連接架3.5的一端轉動連接，第二連接架3.5的中間通過鎖緊螺栓3.4以及所述弧形板3.3中間的弧形滑槽3.3.1與弧形板3.3連接，所述第二連接架3.5的另一端與所述小電動十字滑塊4的一側固定連接。

參見圖3，所述小電動十字滑塊4采用豎臂橫臂都是齒輪齒條傳動的十字滑塊結構。

工作原理：