[實用新型]全自動干粉壓機芯桿氣缸

無效

• 申請號: 200820039746.3
• 申請日: 2008-06-26
• 公開（公告）號: CN201211720Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 彭玲怡;許陽
• 申請（專利權）人: 許陽
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 奚勝元

技術領域

本實用新型全自動干粉壓機芯桿氣缸涉及的是一種全自動干粉壓機后脫模裝置。

背景技術

通常，全自動干粉壓機芯桿部分直接固定在模板的下聯接板上，在脫模時，下聯接板與凹模板同時向下動作進行脫模，對于脫模力較大的零件，容易將沖壓成型好的壓坯拉壞，造成壓坯報廢。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述不足之處提供一種全自動干粉壓機芯桿氣缸，采用芯桿氣缸進行后脫模，可以減少脫模力，可以確保沖壓成型后好的壓坯完好，特別適用于氣門導管零件成型以及薄壁型坯件裝料成型。

全自動干粉壓機芯桿氣缸是采取以下方案實現的：全自動干粉壓機芯桿氣缸結構包括下聯接板、墊板、缸體、密封圈、壓蓋、墊片、芯桿、活塞、活塞桿、連接套、調節螺母、芯桿連接桿。

下聯接板裝在干粉壓機的下導柱下端，缸體裝在下聯接板上，缸體底部與下聯接板之間裝有墊板，缸體內裝有活塞、活塞桿，活塞桿上部通過連接套與芯桿連接桿連接，芯桿固定在芯桿連接桿上部。密封圈壓蓋裝在缸體上部，密封圈壓蓋上裝有密封圈。墊片裝在缸體上端，墊片經過淬火處理后起耐磨作用。調節螺母通過螺紋裝在芯桿連接桿上，用于調節芯桿高度，使芯桿與凹模齊平。

在調節螺母與缸體之間可以裝有芯桿壓蓋以達到固定芯桿的目的，使芯桿成為固定式芯桿。

缸體上部設有上腔進氣口，缸體下部裝有下腔進氣口。

全自動干粉壓機芯桿氣缸實現三種功能：

1、當全自動壓機脫模結束，芯桿在液壓或氣壓的作用下位于下方，坯件壓制成型后凹模首先向下運動至脫模位置，芯桿由于摩擦力的作用位于上方；凹模到達脫模位置后，芯桿在缸體中液壓或氣壓介質作用下推動活塞桿向下運動，脫離已成型的坯件。凹模、芯桿分別脫離成型坯件，可以減少脫模力。

2、當全自動壓機脫模結束，芯桿在液壓或氣壓的作用下位于下方；凹模充填，芯桿繼續位于下方；凹模充填結束，芯桿在缸體中液壓或氣壓介質作用下推動活塞桿向上運動進行粉末填充；排除多裝芯桿部分粉料；壓制結束，首先凹模脫出，然后芯桿在缸體中液壓或氣壓介質作用下推動活塞桿向下運動，脫出成型坯件；浮動芯桿主要用于氣門導管零件成型。

3、當全自動壓機脫模線束，芯桿在液壓或氣壓的作用下位于下方；凹模充填，芯桿繼續位于下方；凹模充填，芯桿在缸體中液壓或氣壓介質作用下推動活塞桿向上運動，排除芯桿部分多裝的粉料；壓制結束，凹模、芯桿同時向下運動脫模。此方法主要用于薄壁型坯件裝料。

全自動干粉壓機芯桿氣缸設計合理、結構緊湊，由于采用芯桿氣缸進行后脫模，可以減少脫模力，排除多裝芯桿部分粉料，可以確保沖壓成型后好的壓坯完好，特別適用于氣門導管零件成型以及薄壁型坯件裝料成型。

附圖說明

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是全自動干粉壓機芯桿氣缸

具體實施方式

參照附圖1，全自動干粉壓機芯桿氣缸結構包括下聯接板1、墊板2、缸體3、密封圈壓蓋4、墊片5、芯桿12、活塞12、活塞桿7、連接套、調節螺母、芯桿連接桿。

下聯接板1裝在干粉壓機的下導柱11下端，缸體3裝在下聯接板1上，缸體3底部與下聯接板1之間裝有墊板2，墊板2與缸體3之間裝有密封圈。缸體3內裝有活塞12、活塞桿7，活塞桿7上部通過連接套8與芯桿連接桿10連接，芯桿13固定在芯桿連接桿10上部。密封圈壓蓋4裝在缸體3上部，密封圈壓蓋4上裝有密封圈。墊片5裝在缸體上端，墊片5經過淬火處理后起耐磨作用。調節螺母9通過螺紋裝在芯桿連接桿10上，用于調節芯桿高度，使芯桿13與凹模齊平。

在調節螺母9與缸體3之間可以裝有芯桿壓蓋6以達到固定芯桿13的目的，使芯桿13成為固定式芯桿。

缸體3上部設有上腔進氣口15，缸體3下部裝有下腔進氣口14。