[實用新型]缸筒加工裝置

無效

• 申請號: 200820037005.1
• 申請日: 2008-05-26
• 公開（公告）號: CN201353626Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 李峻業
• 申請（專利權）人: 李峻業
• 主分類號: B21D51/16
• 分類號: B21D51/16;B21D22/14;B21D37/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制造無縫金屬缸筒的無切削加工裝置，特別是一種缸筒加工裝置。

背景技術

目前加工缸筒是有切削工藝：深孔鏜床、珩磨機床，在深孔鏜床上有滾壓頭，工作時，工序復雜、效率低，成本高。旋壓是對材料應用塑性變形的工藝，旋壓有普通旋壓機床和強力旋壓機床，這些機床加熱只是火焰加熱，一般是不加熱的旋壓機床，采用不加熱的旋壓工藝。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種：加工工序時間短、生產效率高的缸筒加工裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：該加工裝置有：缸筒夾持裝置、旋壓頭裝置、等離子加熱裝置和工作滑臺，缸筒夾持裝置、旋壓頭裝置和等離子加熱裝置均連接在工作滑臺上，在等離子加熱裝置兩側有缸筒夾持裝置和旋壓頭裝置。

所述的旋壓頭裝置包括有旋壓頭三爪卡盤(15)、旋壓電動機(5)、旋壓傳動箱(4)、旋壓調控箱(8)、旋壓調頻控制器和旋壓頭(2)，旋壓電動機連接在旋壓傳動箱的輸入側，旋壓頭三爪卡盤連接在旋壓傳動箱的輸出側，在旋壓頭三爪卡盤上連接有旋壓頭；在旋壓傳動箱的下端連接有旋壓箱控制器；旋壓箱控制有旋壓控制絲杠、旋壓控制電機和旋壓調頻控制器，旋壓控制絲杠的一端與旋壓控制箱連接，另一端與旋壓控制電機連接，旋壓控制電機與旋壓調頻控制器。

所述的缸筒夾持裝置包括缸筒傳動箱(3)、缸筒電動機(5)、缸筒三爪卡盤(9)、齒形頂尖(10)和缸筒調頻控制器，缸筒電動機連接在缸筒傳動箱的輸入側，缸筒頭三爪卡盤連接在缸筒傳動箱的輸出側，在缸筒頭三爪卡盤上連接有齒形頂尖；在缸筒傳動箱的下端連接有缸筒控制器箱；缸筒箱控制有缸筒控制絲杠、缸筒控制電機和缸筒調頻控制器，缸筒控制電機與缸筒調頻控制器。

所述的等離子加熱裝置包括導向旋輥(11)、旋壓定位架(12)、等離子發生器(13)、旋壓架調控器(7)和旋壓架調頻控制器，旋壓定位架中心有孔，等離子發生器包括有等離子工作裝置和等離子電源，在外筒壁上有導向旋輥和等離子工作裝置，等離子工作裝置與等離子電源連接，在旋壓定位架的下端連接有旋壓調控器；旋壓調控器有旋壓架控制絲杠、旋壓架控制電機和旋壓架調頻控制器，旋壓架控制絲杠的一端與旋壓架控制箱連接，另一端與旋壓架控制電機連接，旋壓架控制電機與旋壓架調頻控制器。

有益效果：由于采用了上述方案，該缸筒加工裝置利用等離子加熱輔助旋壓，對難旋壓鋼管缸筒多頭加熱，增加旋壓設備能力，加熱增快了旋壓成形，缸筒和旋壓頭傳動箱的電動機調頻控制器控制電動機作旋轉運動，推動兩個傳動箱和同步滾珠絲杠的往復運動，對電機調頻控制，實現了動力單一化，有利于做到微機控制，更有利于提高設備能力和應用性，旋壓缸筒一次成型，減少工序，無切削節省材料消耗，降低成本，提高效率，提高質量，達到了本實用新型的目的。優點：該加工裝置為等離子電弧加熱輔助旋壓機床，利用等離子弧在缸筒上瞬間產生高溫，對缸筒進行加熱，多頭熱輔助旋壓，冷拔無縫鋼管和有色管，改進缸筒加工工藝，提高質量，加工效率高，為節省能源的無切削工藝裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

具體實施方式

實施例1：圖中，1、冷拔無縫鋼管；2、旋壓頭；3、缸筒傳動箱；4、旋壓傳動箱；5、電動機；7、旋壓架調控器；8、旋壓調控箱9、缸筒三爪卡盤；10、齒形頂尖；11、導向旋輥；12、旋壓定位架；13、等離子發生器；14、工作滑臺；15、旋壓頭三爪卡盤。

該加工裝置包括有：缸筒夾持裝置、旋壓頭裝置、等離子加熱裝置和工作滑臺，缸筒夾持裝置、旋壓頭裝置和等離子加熱裝置均連接在工作滑臺14上，在等離子加熱裝置兩側有缸筒夾持裝置和旋壓頭裝置。

所述的旋壓頭裝置包括有旋壓頭三爪卡盤15、旋壓電動機5、旋壓傳動箱4、旋壓調控箱8、旋壓調頻控制器和旋壓頭2，旋壓電動機連接在旋壓傳動箱的輸入側，旋壓頭三爪卡盤連接在旋壓傳動箱的輸出側，在旋壓頭三爪卡盤上連接有旋壓頭；在旋壓傳動箱的下端連接有旋壓控制器箱；旋壓箱控制有旋壓控制絲杠、旋壓控制電機和旋壓調頻控制器，旋壓控制絲杠的一端與旋壓控制箱連接，另一端與旋壓的控制電機連接，旋壓控制電機與旋壓調頻控制器。旋壓控制絲杠為滾珠絲杠。