[實用新型]電廠脫硫用自動定量粉體包裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820036767.X | 申請日: | 2008-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN201201719Y | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈國祥 | 申請(專利權)人: | 江陰市中立機械工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/12 | 分類號: | B65B1/12;B65B1/32 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214408江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電廠 脫硫 自動 定量 粉體包 裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種粉體包裝機。主要用于電廠石灰石—石膏法煙氣脫硫副產(chǎn)品石膏的粉碎后的包裝。屬脫硫設備技術領域。
背景技術
在本實用新型作出以前,傳統(tǒng)的自動定量粉體包裝機一般由機架組件、料箱、拌料器、上、下螺桿輸送器和稱重裝置等組成。這種粉體包裝機由于粉體包裝過程中粉體借助壓縮空氣的動力進入包裝袋,沖入包裝袋內(nèi)的空氣無法排出,這樣就在包裝袋內(nèi)引成內(nèi)壓,使粉體無法繼續(xù)順利進入。影響了包裝的速度和效果。有時甚至無法包裝。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能排出包裝袋內(nèi)空氣的電廠脫硫用自動定量粉體包裝機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電廠脫硫用自動定量粉體包裝機,其特征在于所述包裝機包括機架組件、料箱、攪拌器、傳動鏈、上螺桿輸送裝置、下螺桿輸送裝置和稱重裝置,所述料箱裝置在機架組件上部,攪拌器和上螺桿輸送裝置的上螺桿上、下橫向裝置在料箱內(nèi),傳動鏈套裝在攪拌器的攪拌軸和上螺桿輸送裝置的上螺桿一端,上螺桿輸送裝置的上螺桿通過第一傳動帶與第一電機相連,下螺桿輸送裝置置于上螺桿輸送裝置的上螺桿下方,其進料口與上螺桿輸送裝置的出料口相連,下螺桿輸送裝置的下螺桿一端通過第二傳動帶與第二電機相連,稱重裝置置于下螺桿輸送裝置的出料鴨嘴下方,與機架組件一側(cè)相連,下螺桿輸送裝置的出料鴨嘴與一引風裝置相連。
本實用新型能及時抽出沖入包裝袋內(nèi)的空氣,使粉體順利進入包裝袋。加快了包裝速度,提高了包裝效率,使粉體能順利完成包裝。
附圖說明
圖1為本實用新型的總體結(jié)構示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖中:機架組件1、稱重裝置2、出料鴨嘴3、下螺桿輸送裝置4、上螺桿輸送裝置5、上螺桿6、攪拌器7、料箱8、傳動鏈9、下螺桿10、第一傳動帶11、第二傳動帶12、第一電機13、第二電機14。
具體實施方式
參見圖1~2,本實用新型涉及的電廠脫硫用自動定量粉體包裝機,主要由機架組件1、料箱8、攪拌器7、傳動鏈9、上螺桿輸送裝置5、下螺桿輸送裝置4和稱重裝置2組成。
料箱8裝置在機架組件1上部,攪拌器7和上螺桿輸送裝置5的上螺桿6上、下橫向裝置在料箱8內(nèi),傳動鏈9套裝在攪拌器7的攪拌軸和上螺桿輸送裝置5的上螺桿6一端。上螺桿輸送裝置5的上螺桿6通過第一傳動帶11與第一電機13相連,第一電機13裝置在機架組件1上。下螺桿輸送裝置4置于上螺桿輸送裝置5的上螺桿6下方,其進料口與上螺桿輸送裝置5的出料口相連,下螺桿輸送裝置4的下螺桿10一端通過第二傳動帶12與第二電機14相連。第二電機14固裝在機架組件1底部的支架上。稱重裝置2置于下螺桿輸送裝置4的出料鴨嘴3下方,與機架組件1一側(cè)相連,下螺桿輸送裝置4的出料鴨嘴3與一引風裝置相連。
工作原理:
操作者套上包裝袋后,按夾袋按鈕,機器檢測低料位信號,出現(xiàn)低料位信號后,袋子被夾住,上、下螺桿輸送裝置按變頻器設定開始快喂料,重量達到儀表設定的完成段值時,下螺桿輸送裝置按變頻器設定中速喂料。重量達到儀表設定的完成段值時,下螺桿輸送裝置停止。儀表出現(xiàn)完成信號后,夾袋松開,一袋灌裝結(jié)束。
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