[實用新型]厚壁內孔磁粉探傷磁化器

無效

• 申請號: 200820034802.4
• 申請日: 2008-04-19
• 公開（公告）號: CN201203595Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 王登;蔣鳳陽
• 申請（專利權）人: 王登
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武

技術領域:

本實用新型涉及一種探傷機械，尤其是一種厚壁內孔磁粉探傷磁化器。

背景技術:

目前，現有磁粉探傷技術，對立方體、長方體工件上的厚壁內孔一直無規范的檢測方法，國內已上市的厚壁內孔磁粉探傷機，采用的直接通電法和線圈法，由于磁屏蔽效應不能顯示厚壁孔內表面缺陷，因此造成漏檢。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種對工件厚壁內孔經一次性磁化，就可將工件厚壁內孔壁上的周向、縱向缺陷磁痕清晰顯示出來，并且沒有任何盲區的一種厚壁內孔磁粉探傷磁化器。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:厚壁內孔磁粉探傷磁化器，包括磁軛鐵芯、磁軛線圈、縱向磁化電源、周向磁化電源；磁軛鐵芯的兩端通過導線分別與周向磁化電源的兩端相連接，磁軛線圈的兩端通過導線分別與縱向磁化電源的兩端相連接，其特征在于:在磁軛鐵芯軸中心內設有輸液孔，輸液孔在磁軛鐵芯的一頭通孔口內配有堵塞，輸液孔另一頭與磁軛鐵芯軸心相垂直的輸液連接孔相連通；在磁軛鐵芯的另一頭軸中心內設有動力連接孔；在磁軛鐵芯的外周上設有螺旋槽，在每個螺旋的凸筋上分別設有與內腔輸液孔相連通的內噴孔；磁軛線圈配在磁軛鐵芯外周所設的螺旋槽內，在磁軛線圈與磁軛鐵芯之間設有絕緣層。

所述的一種厚壁內孔磁粉探傷磁化器，其特征在于:磁軛線圈的螺旋狀線圈部分配在磁軛鐵芯外周所設的螺旋槽內；磁軛線圈的磁軛線一端延伸直線部分配在磁軛鐵芯外周相對應所設的直線槽內。

所述的一種厚壁內孔磁粉探傷磁化器，其特征在于:內噴孔分別設在每個螺旋凸筋的上半周的中部。

本實用新型與現有技術相比的有益效果:

本實用新型采用中心導體法及伸進內孔磁軛感應法，分別產生周向和縱向電流，形成復合磁場，提高了探傷靈敏度，實現孔內表面全方位探傷。本磁化器顯著地提高了檢測精度，徹底解決了立方體、長方體工件上的厚壁內孔無法檢測的難題。

附圖說明:

圖1為本實用新型的主視剖面圖；

圖2為本實用新型的工作原理圖。

圖中:

1.磁軛鐵芯，2.動力連接孔，3.絕緣層，4.磁軛線圈，5.內噴孔，6.螺旋槽，7.輸液孔，8.堵塞，9.輸液連接孔，10.工件，11.縱向磁化電源，12.周向磁化電源。

具體實施方式:

下面結合附圖詳細描述本實用新型:

如圖1、圖2所示，厚壁內孔磁粉探傷磁化器，包括磁軛鐵芯1、磁軛線圈4、縱向磁化電源11、周向磁化電源12；磁軛鐵芯1的兩端通過導線分別與周向磁化電源12的兩端相連接，磁軛線圈4的兩端通過導線分別與縱向磁化電源11的兩端相連接，在磁軛鐵芯1軸中心內設有輸液孔7，輸液孔7在磁軛鐵芯1的一頭通孔口內配有堵塞8，輸液孔7另一頭與磁軛鐵芯1軸心相垂直的輸液連接孔9相連通；在磁軛鐵芯1的另一頭軸中心內設有動力連接孔2；在磁軛鐵芯1的外周上設有螺旋槽6，在每個螺旋的凸筋上分別設有與內腔輸液孔7相連通的內噴孔5，內噴孔5分別設在每個螺旋凸筋的上半周的中部。磁軛線圈4配在磁軛鐵芯1外周所設的螺旋槽6內，如圖1所示，磁軛線圈4的螺旋狀線圈部分配在磁軛鐵芯1外周所設的螺旋槽6內；磁軛線圈4的磁軛線一端延伸直線部分配在磁軛鐵芯1外周相對應所設的直線槽內。在磁軛線圈4與磁軛鐵芯1之間設有絕緣層3。

工作過程:

使用本磁化器探傷時，將磁化器通過動力連接孔2與送進氣缸的活塞桿相連接；磁懸液裝置通過連接頭與輸液連接孔9相連接；并將被探傷工件10配在支承工作臺上。當對工件10的厚壁內孔進行探傷時，通過操縱氣缸控制按鈕，使磁化器穿入工件10的一孔中，啟動磁化電源進行磁粉探傷，檢測孔內壁缺陷。

工作原理:

圖2所示為本磁化器的工作原理圖，使用本磁化器可對工件10厚壁內孔進行復合磁化，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁場范圍內工件10厚壁內孔內表面的全方位缺陷。本磁化器也可進行周向或縱向單方向磁化探傷，使縱向磁化電源11或周向磁化電源12其中的一組接通電源，而另一組則不接通電源即可實現。對孔內壁周向磁化采用穿棒通電法(中心導體法)，縱向采用磁軛線圈感應磁化法(利用伸進孔鐵芯上的磁力線在內壁形成回路對工件孔進行磁化)。周向磁化和縱向磁化均使用50Hz工頻交流電作為電源，兩路電流的相位相差120°。工件在復合磁化時，由失量分析可知，在孔的內表面將形成一個隨時間變化的橢圓形旋轉磁場。只要選擇合適的磁化電流強度，就能使工件孔內表面獲得較均勻的磁場分布。