[實(shí)用新型]一種塑料平板成型用治具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820033348.0
• 申請日: 2008-03-19
• 公開（公告）號: CN201192861Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王皓峰
• 申請（專利權(quán)）人: 富盛光電(吳江)有限公司
• 主分類號: B26D7/01
• 分類號: B26D7/01;B26D5/00;B24B7/30;B24B9/20
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陶海鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種治具，具體涉及一種塑料平板成型用治具，如用于對導(dǎo)光板的端面加工(包括拋光、成型等)時的治具。

背景技術(shù)

塑料平板，如背光模組中使用的導(dǎo)光板(一般采用壓克力PMMA射出成型)，在使用前需進(jìn)行成型加工，包括裁切、拋光等工序，為保證塑料平板表面的平滑性和清潔度，一般在其表面附有保護(hù)外膜，以避免成型加工對平板表面產(chǎn)生損傷或污染，進(jìn)而影響后續(xù)成品的質(zhì)量，尤其像用于制成導(dǎo)光板之類的光學(xué)元件，表面光潔度對成品質(zhì)量起關(guān)鍵因素，因此保護(hù)外膜的存在是非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)中的成型加工設(shè)備，通常在加工位(裁切位或拋光位等)處設(shè)有供塑料平板放置的機(jī)臺，將待加工平板置于工作位上，相應(yīng)的加工刀具進(jìn)行切割或打磨等作業(yè)。然而，在進(jìn)行塑料平板端面加工時，刀具往返于塑料平板側(cè)面的兩端，常會將位于底層的塑料平板保護(hù)外膜掀起，這將直接導(dǎo)致以下兩個問題：①因塑料平板表面保護(hù)外膜掀起，使得在搬運(yùn)過程，極易損傷無保護(hù)外膜的平板表面，造成刮痕、磨損等問題，進(jìn)而造成后續(xù)成品的不良品產(chǎn)生及成本的增加；②裁切加工過程中刀具往返塑料平板側(cè)面時，會有許多加工產(chǎn)生的殘削飛出，保護(hù)塑料平板的外膜因加工過程掀起后，殘削直接附著于塑料平板上，導(dǎo)致需先處理殘削后才可進(jìn)行后續(xù)加工，因而造成時間上的損失，及人力的增加，若處理不當(dāng)，還將損傷平板表面，進(jìn)一步提高了不良品率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種塑料平板成型用治具，使用該治具，可避免加工過程中保護(hù)外膜的掀起，進(jìn)而提高后續(xù)成品的良品率，降低成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種塑料平板成型用治具，包括一底座、一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及及復(fù)數(shù)個承置板，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)有支架，所述承置板分置于各支架上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別位于兩側(cè)支架內(nèi)側(cè)的第一、第二調(diào)整板塊、設(shè)置于一側(cè)支架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、連接第一、第二調(diào)整板塊的一對蝸桿和一對導(dǎo)桿，其中，所述兩側(cè)支架相向側(cè)壁上及兩側(cè)調(diào)整板塊上分別開有供每一所述蝸桿、導(dǎo)桿安裝的透孔，所述旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)一對分別與每一所述蝸桿端部固定的圓錐齒輪與各蝸桿構(gòu)成傳動連接，所述第一調(diào)整板塊對應(yīng)于其中一所述蝸桿處的透孔內(nèi)設(shè)有與蝸桿嚙合的螺紋，所述第二調(diào)整板塊對應(yīng)于另一所述蝸桿處的透孔內(nèi)設(shè)有與該蝸桿嚙合的螺紋；所述第一、第二調(diào)整板塊的頂端分別設(shè)有方向相背的臺階，且臺階下頂面與相應(yīng)側(cè)所述支架頂面平齊，構(gòu)成所述承置板的支撐平臺。

上述技術(shù)方案中，所述蝸桿及導(dǎo)桿分別通過各透孔安裝于兩側(cè)支架之間(其兩端分別貫穿相應(yīng)側(cè)的調(diào)整板安裝于支架相向側(cè)壁上)，“所述第一調(diào)整板塊對應(yīng)于其中一所述蝸桿處的透孔內(nèi)設(shè)有與蝸桿嚙合的螺紋，所述第二調(diào)整板塊對應(yīng)于另一所述蝸桿處的透孔內(nèi)設(shè)有與該蝸桿嚙合的螺紋，”即為，第一、第二調(diào)整板塊分別通過在交錯的透孔(供蝸桿貫穿的透孔)內(nèi)設(shè)置與蝸桿嚙合的螺紋，構(gòu)成蝸輪蝸桿的傳動方式，由蝸桿一端的圓錐齒輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，使第一、第二調(diào)整板分別隨蝸桿的螺紋、沿導(dǎo)桿軸向移動，圓錐齒輪則由旋轉(zhuǎn)軸帶動。通過第一、第二調(diào)整板塊在底座上的平移，帶動置于其頂面上的承置板隨之移動，以此調(diào)整承置板的位置。

上述技術(shù)方案中，一對所述蝸桿上的螺紋方向相反，分別與一對所述蝸桿端部固定的一對所述圓錐齒輪的傳動方向一致；或者是，一對所述圓錐齒輪的傳動方向相反，而與兩者連接的一對所述蝸桿的螺紋方向相一致。

上文中，為確保兩側(cè)調(diào)整板塊運(yùn)動的同步性，采用一旋轉(zhuǎn)軸帶動一對套設(shè)于該軸上的圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與圓錐齒輪固定連接的兩蝸桿隨之轉(zhuǎn)動，為實(shí)現(xiàn)第一、第二調(diào)整板塊的對開合，可通過同傳動方向的圓錐齒輪+兩反向螺紋的蝸桿的組合，或是傳動方向相反的一對圓錐齒輪+同方向螺紋的蝸桿組合，兩種方式完成，即而可使分置于底座兩側(cè)的第一、第二調(diào)整板塊一并移動調(diào)整位置。

上述技術(shù)方案中，所述底座兩側(cè)的支架包括一側(cè)設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)軸的旋鈕座、另一側(cè)的側(cè)座以及分別置于所述旋鈕座、側(cè)座上的托板，所述側(cè)座頂面設(shè)有供托板定位的擱置臺階，該臺階的上頂面與相應(yīng)側(cè)的所述第二整調(diào)板塊的臺階下頂面平齊，所述旋鈕座與相應(yīng)側(cè)的第一調(diào)整板塊間設(shè)有側(cè)板，該側(cè)板的頂面與第一調(diào)整板塊的下頂面平齊，與所述旋鈕座拼合成第二擱置臺階，所述旋鈕座及所述側(cè)座分別經(jīng)底面穿孔與所述底座上相應(yīng)處的穿孔配合，通過固定件相固定連接。

上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)軸的一向外延伸端部設(shè)有一旋鈕，用于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸。

上述技術(shù)方案中，所述底座上設(shè)有螺孔，經(jīng)螺栓固定連接于機(jī)臺上。