[實用新型]復合支護墻板有效
| 申請號: | 200820032621.8 | 申請日: | 2008-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN201187055Y | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 衛龍武;王彥文;衛海;郭彤 | 申請(專利權)人: | 衛龍武 |
| 主分類號: | E02D5/20 | 分類號: | E02D5/20;E02D29/02 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 210000江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 護墻 | ||
技術領域
本實用新型結構是一種用于土木建筑中的支護結構。尤其是一種預制預應力管樁和攪拌體復合后形成的復合支護墻結構。
背景技術
本人申請的預制管樁復合支護墻板(專利號200620125443.4),具有支護剛度大、經濟可靠、施工方便、擋土、阻水合二為一、占用場地小等諸多優點,但是,由于管樁為預制構件,支護墻板的強度和剛度調節不是很靈活。
發明內容
技術問題:本實用新型的目的是提供一種復合支護墻板,從而使管樁的直徑可以進一步縮小,支護結構強度調節靈活、方便。
技術方案:本實用新型的復合支護墻板包括預制預應力管樁、攪拌體;攪拌體位于并排的預制預應力管樁之間和管芯內,將相鄰的預制預應力管樁連為一體,形成前排復合支護墻板,在復合支護墻板的外側有強度調節支護,強度調節支護包括預制預應力管樁和位于預制預應力管樁管芯中和管樁周圍的攪拌體組成,復合支護墻和強度調節支護通過蓋梁進行連接。攪拌體材料是由水泥、膨脹土、粉煤灰與土體攪拌后形成的。
強度調節支護與前排支護墻板有所不同,其攪拌體可以不連續,甚至可以將攪拌體取消,而直接將管樁壓入土中。蓋梁的作用是將支護墻板和強度調節支護連成一體,是鋼筋混凝土現澆構件,預制預應力管樁復合支護墻結構的其制作方法是采用深層攪拌樁機對土體進行攪拌,同時摻入水泥、膨潤土等摻和料,土體與摻和料攪拌后形成了攪拌體;在攪拌體結硬前,將預制管樁壓入(或打入)攪拌體中,當強度調節支護中沒有攪拌體時,可預先直接把管樁壓入(或打入)土中,在前排支護墻板和強度調節支護完成后,即施工蓋梁,將前排支護墻板和強度調節支護連為一體。從而形成復合支護墻板。
有益效果:管樁可以工廠化生產,生產速度快,混凝土強度高,樁身質量可靠,有預應力、剛度大,在管樁沉入攪拌體后依靠充填在管樁周圍(管樁與管樁之間和管芯內)的攪拌體,將相鄰的管樁連成一個整體,形成了前排復合支護墻板,又因有了強度調節支護,使得支護結構調節靈活,強度調節支護調節范圍大,可以從0調節到與前排支護墻板等強度,通過蓋梁的連接,使兩者形成了一個整體。具有諸多優點:
①.支護結構的剛度大,抗變形能力強,支護效果好;
②.支護墻板的擋土和阻水合二為一;
③.支護結構經濟可靠;
④.管樁為預制件,其強度高、施工速度快、質量可靠;
⑤.強度調節支護使得整個支護結構的強度調節靈活、方便,調節范圍大可以從0調節到與前排支護墻板等強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的復合支護墻板平面示意圖,其中包括預制預應力管樁1、攪拌體2、蓋梁3、復合支護墻板A、強度調節支護B。
具體實施方式
本實用新型的復合支護墻板包括預制預應力管樁1、攪拌體2;攪拌體2位于并排的預制預應力管樁1之間和管芯內,將相鄰的預制預應力管樁1連為一體,形成前排復合支護墻板A,在復合支護墻A的外側有強度調節支護B,強度調節支護B包括預制預應力管樁1和位于預制預應力管樁1中的攪拌體2組成,復合支護墻A和強度調節支護B通過蓋梁3進行連接。攪拌體材料是由水泥、膨脹土、粉煤灰與土體攪拌后形成的。
基坑開挖深度為9.8m,采用預制預應力管樁復合支護墻結構進行基坑支護。管樁外徑為600mm。前排支護墻板(A)的凈間距為400mm,強度調節支護B的凈間距為1400mm,樁身混凝土C60,配筋為16Φ12.7。制作時,先采用深層攪拌樁機對土體進行攪拌,同時摻入水泥和膨潤土,在攪拌結束,攪拌體結硬前,用靜壓樁機將預制管樁壓入攪拌體后,再用蓋梁(3)將支護墻板A和強度調節支護B連為一體形成復合支護結構。
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