[實用新型]一種沖壓模具偏心輪壓邊裝置

無效

• 申請號: 200820029565.2
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201223900Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 劉俊生;周明貴;賀煒;孫立新;張彩麗;張浩;辛效鋒;徐英英
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具壓邊裝置，具體涉及一種在板料拉深成型時，在模具上起壓緊板料作用的沖壓模具偏心輪壓邊裝置。

背景技術

工件在拉深成型時，當材料成型相對厚度、材料性能等超過一定的拉深極限時需增加壓邊裝置。壓邊圈以一定壓力將壓邊面(系指板料毛坯在凹模圓角以外的法蘭部分)壓緊在凹模面上，防止拉深過程中毛坯出現皺褶。壓邊圈的壓力必須適當，如果過大，就要增大拉深力，且會使工件拉裂；而過低則起不到壓邊的作用。壓邊力可通過經驗公式求得，并在拉深時加以調整。常用的壓邊圈有兩種形式：

1)剛性壓邊圈。即在雙動壓機上利用外滑塊壓邊。這種壓邊的特點是壓邊力不隨壓機行程變化，拉深效果較好，且模具結構簡單。

2)彈性壓邊圈。用于一般的單動壓機。特點是壓邊力要隨壓機行程變化。常用的有彈簧，橡膠墊兩種形式。

在中小企業板料沖壓生產中，以單動壓機最為普遍。以液壓和彈性壓邊裝置為主，液壓壓邊裝置的附屬設備投資較大；橡膠壓邊的特性曲線(隨著壓縮量的增加，單位壓力急劇上升)不理想，不適用于較大的拉深件。并受到彈簧、橡膠選用的限制。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種壓邊可靠、工效高、制造工藝簡單、不需額外動力源的給單動壓機提供一種壓邊力不隨壓機行程變化的沖壓模具偏心輪壓邊裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括相對設置的凹模座和凸模座，在凹模座的上端設置有凹槽和壓邊圈，凸模座的下端設置有與壓邊圈相對應的凸模，在凹模座上固定有偏心輪座，偏心輪通過銷軸裝于偏心輪座上，在凸模座上固定有與偏心輪對應的長度大于凸模的楔桿，楔桿與凸模座成90°安裝。

本實用新型的凹模與壓邊圈之間還設置有可調定位板，該調節定位板上安裝有調節螺栓及彈簧；偏心輪座上還設置有用于調節偏心輪的高低位置的調節螺栓；壓邊圈上設置有橡膠墊；偏心輪通過偏心輪彈簧與壓邊圈相連；楔桿為三根，以120°均布；壓邊圈外徑小于凹模外徑。

本實用新型通過楔桿與偏心輪的結合使鎖緊動作完成后，才能開始壓型，靠偏心輪座限制壓邊圈的位置，結構簡單，成本低廉；動作可靠；使用方便，是一種理想的剛性壓邊裝置。通過調節偏心輪的高低位置即可獲得需要大小的壓邊力；拉伸成型中壓邊力恒定，不隨壓機行程變化；不需額外動力源提供壓邊力；通過楔桿與偏心輪的結合使鎖緊動作完成后，才能開始壓型，動作可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。

參見圖1，2，本實用新型包括相對設置的凹模座1和凸模座6，在凹模座1的上端設置有凹模2和壓邊圈4，壓邊圈4外徑小于凹模2外徑，壓邊圈4上設置有橡膠墊11，凹模2與壓邊圈4之間還設置有可調定位板3，該調節定位板3上安裝有調節螺栓14及彈簧15，凸模座6的下端設置有與壓邊圈4相對應的凸模5，偏心輪座12通過固定螺釘16固定在凹模座1，偏心輪10通過銷軸9裝于偏心輪座12上，偏心輪座12上還設置有用于調節偏心輪10的高低位置的調節螺栓13，以調節壓邊力的大小。偏心輪10還通過偏心輪彈簧8與壓邊圈4相連，在凸模座6上固定有與偏心輪10對應的長度大于凸模5的楔桿7，楔桿7與凸模座成90°安裝，楔桿7為三根，以120°均布。

沖壓模具偏心輪壓邊裝置工作原理如下：

拉深模通過凸模座6、凹模座1被固定在單動壓機的上下工作臺板之中，毛坯板料從正前方壓邊圈4和凹模2之間的間隙中送入，由可調定位板3自動找正定位。啟動壓力機，凸模5和楔桿7隨機床滑塊一起下行，楔桿7首先接觸偏心輪10下側，上模繼續下行后，楔桿7楔面驅動偏心輪10逐漸壓緊壓邊圈4，壓邊圈4又壓緊板料。當下行至楔桿7楔面與垂直面交點時，壓邊力也達到設定值，且其后保持此壓邊力不變。然后凸模5開始接觸板料，徐徐壓制成型，最后制件從底座中落出。當凸模5上行，楔桿7離開偏心輪后，偏心輪在彈簧8的作用下還原，壓邊圈4由橡膠墊11托起，即可進行第二次送料。