[實(shí)用新型]回流式旋風(fēng)磨

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820027321.0
• 申請(qǐng)日: 2008-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN201253581Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 谷曉紅;汝醫(yī);呂瀟;王憲昌;任鳳山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院中心實(shí)驗(yàn)室
• 主分類號(hào): B02C2/10
• 分類號(hào): B02C2/10;B02C23/02
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉碎用磨，具體是一種化學(xué)樣品檢測(cè)時(shí)粉碎樣品用的磨。

背景技術(shù)

化學(xué)樣品檢測(cè)中，經(jīng)常要用磨將樣品粉碎。目前粉碎樣品所用的磨主要由電機(jī)、研磨倉(cāng)、進(jìn)料管、粉碎用磨刀具、篩網(wǎng)、出料口組成；研磨倉(cāng)外套置有外殼體，粉碎用磨刀具設(shè)置在研磨倉(cāng)內(nèi)，篩網(wǎng)設(shè)置在研磨倉(cāng)的側(cè)壁上，且篩網(wǎng)與外殼體上的出料口相通；旋轉(zhuǎn)刀盤與電機(jī)的輸出端連接，進(jìn)料管固裝在研磨倉(cāng)內(nèi)，固定刀盤安裝在進(jìn)料管的底部且位于旋轉(zhuǎn)刀盤的上方；進(jìn)料管底部出料口與旋轉(zhuǎn)刀盤之間、固定刀盤與旋轉(zhuǎn)刀盤之間設(shè)置有研磨間隙。工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，與固定刀盤配合實(shí)現(xiàn)對(duì)從進(jìn)料管加入的樣品的粉碎。粉碎后的細(xì)料經(jīng)篩網(wǎng)、出料口輸出，但粗料因?yàn)闊o法由篩網(wǎng)輸出，就會(huì)滯留在研磨倉(cāng)內(nèi)，導(dǎo)致研磨倉(cāng)的粗細(xì)料混沌在一起，必須再次經(jīng)過反復(fù)研磨才可能分離，因此容易使研磨倉(cāng)產(chǎn)熱。使物料容易引起蛋白變性或淀粉糊化。此外，目前所用的旋轉(zhuǎn)刀盤的刀刃都是直線刀刃，切割效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回流式旋風(fēng)磨，它粉碎研磨效率高，而且粗料不會(huì)溢出。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：該回流式旋風(fēng)磨，包括電機(jī)、研磨倉(cāng)、進(jìn)料管、粉碎用磨刀具、篩網(wǎng)、出料口；研磨倉(cāng)上設(shè)有把手；粉碎用磨刀具由相互配合的固定刀盤、旋轉(zhuǎn)刀盤組成；旋轉(zhuǎn)刀盤的上端面中部設(shè)置為倒圓錐狀凹形，旋轉(zhuǎn)刀盤的刀刃設(shè)置在該凹形的側(cè)壁上；固定刀盤位于旋轉(zhuǎn)刀盤的上方且固定在進(jìn)料管的底部；所述的旋轉(zhuǎn)刀盤上的各刀刃均為漸開線形，且繞旋轉(zhuǎn)刀盤的中心均布設(shè)置；所述的進(jìn)料管的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)可供粉碎后的粗料回流至進(jìn)料管內(nèi)的回流孔；回流孔的孔徑大于所述的篩網(wǎng)的孔徑，回流孔位于固定刀盤的上方。

本實(shí)用新型的有益效果是：它的旋轉(zhuǎn)刀盤的刀刃采用漸開線形，與相同直徑旋轉(zhuǎn)刀盤的直線形刀刃相比較，增加了刀刃的長(zhǎng)度，從而在旋轉(zhuǎn)刀盤一定轉(zhuǎn)速的情況下提高了切割粉碎效率。同時(shí)，樣品物料在受到切割時(shí)，漸開線形的刀刃存在的旋轉(zhuǎn)角度還可以增加側(cè)向的研磨，大大提高了工作效率，處理物料速度更快。工作過程中產(chǎn)生的粗料可以通過回流孔重新進(jìn)入到進(jìn)料管中，隨進(jìn)料管中的物料一起下移輸送到固定刀盤與旋轉(zhuǎn)刀盤之間，實(shí)現(xiàn)再次切割研磨，有效的解決了粗細(xì)料梯度分層研磨的問題，降低了設(shè)備研磨溫度，提高了研磨速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)刀盤的俯視圖，

圖中：1電機(jī)，2研磨倉(cāng)，3進(jìn)料管，4固定刀盤，5旋轉(zhuǎn)刀盤，51刀刃，6出料口，7篩網(wǎng)，8回流孔，9把手。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該回流式旋風(fēng)磨主要包括電機(jī)1、研磨倉(cāng)2、進(jìn)料管3、粉碎用磨刀具、篩網(wǎng)7、出料口6及設(shè)置在研磨倉(cāng)上的把手9。粉碎用磨刀具由相互配合的固定刀盤4、旋轉(zhuǎn)刀盤5組成。

旋轉(zhuǎn)刀盤5的上端面中部設(shè)置為倒圓錐狀凹形，旋轉(zhuǎn)刀盤的刀刃51設(shè)置在該凹形的側(cè)壁上，且繞旋轉(zhuǎn)刀盤5的中心均布設(shè)置。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)刀盤上的各刀刃51均為漸開線形，與相同直徑旋轉(zhuǎn)刀盤的直線形刀刃相比較，增加了刀刃的長(zhǎng)度，從而在旋轉(zhuǎn)刀盤一定轉(zhuǎn)速的情況下提高了切割粉碎效率。同時(shí)，樣品物料在受到切割時(shí)，漸開線形的刀刃51存在的旋轉(zhuǎn)角度還可以增加側(cè)向的研磨，大大提高了工作效率，處理物料速度更快。

固定刀盤4位于旋轉(zhuǎn)刀盤5的上方且固定在進(jìn)料管3的底部。

進(jìn)料管3的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)可供粉碎后的粗料回流至進(jìn)料管內(nèi)的回流孔8。回流孔8的孔徑大于所述的篩網(wǎng)7的孔徑，回流孔8位于固定刀盤4的上方。工作過程中產(chǎn)生的粗料可以通過回流孔8重新進(jìn)入到進(jìn)料管3中，隨進(jìn)料管3中的物料一起下移輸送到固定刀盤4與旋轉(zhuǎn)刀盤5之間，實(shí)現(xiàn)再次切割研磨，有效的防止了粗料滯留溢出的問題。

其余技術(shù)均為公知技術(shù)。