[實用新型]空氣壓縮機智能壓力顯示控制和供氣壓力自動調節裝置

無效

• 申請號: 200820024175.6
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN201215078Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 翟利;任中慧
• 申請（專利權）人: 周建紅
• 主分類號: F04B49/08
• 分類號: F04B49/08;F04B53/00;F04C28/00;F04C29/00;G05D16/20;G05D16/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域?本實用新型涉及一種空氣壓縮機智能控制裝置，具體地說，是一種空氣壓縮機智能壓力顯示控制和供氣壓力自動調節裝置。

背景技術?傳統的空氣壓縮機氣壓表大都為機械指針式，此種氣壓表只局限于顯示壓力大小而不能控制壓力，并存在以下缺點：第一、顯示不直觀，且誤差大。第二、反應不夠靈敏。第三、使用壽命低。第四、缺乏對氣罐的超氣壓保護，使用安全性不能令人滿意。

傳統的空氣壓縮機壓力由機械式的壓力開關控制，不能實現對氣罐氣體壓力的自動、精確控制，并存有以下缺點：第一，控制精度低，誤差大，第二，控制范圍太大，不能對氣罐壓力精確控制，第三，控制氣罐壓力上限不能鎖定。

傳統的空氣壓縮機出口壓力由手動調壓閥來調節，其缺點：第一，調節不直觀，第二，誤差大。

傳統的空氣壓縮機電機停止機頭與單向閥之間的氣壓由機械裝置泄放，只能泄放壓力，不能保護單向閥，所以容易燒壞電機。

實用新型內容?本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種空氣壓縮機智能壓力顯示控制和供氣壓力自動調節裝置，使空氣壓縮機氣壓的顯示實現數字化，使其更直觀、更準確；且可進行設定氣罐內氣體壓力上下限值，準確控制氣罐內氣壓大小，并實時顯示氣罐內壓力；同時可對供氣壓力進行設定，實現供氣壓力的恒定，并實時顯示供氣壓力達到了自動調節供氣壓力的功能，并具備超氣壓保護功能和停機泄壓功能。同時具有誤差小、使用壽命長等優點，用以克服上述已有產品和方法的缺陷。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用了以下技術方案。

一種空氣壓縮機智能壓力顯示控制和供氣壓力自動調節裝置，包括CPU，還包括用于驅動氣泵工作的電機，其特征是：CPU分別連接有供氣壓力傳感器，氣罐內壓力傳感器，氣體泄壓閥，氣罐內壓力顯示屏，供氣壓力顯示屏，操作面板，壓力單位轉換顯示屏，狀態顯示屏；CPU還通過低壓電源與輸入電源連接；CPU還通過電機控制裝置與電機相連。

CPU分別通過運算放大器和溫度補償器與供氣壓力傳感器和氣罐內壓力傳感器相連接；CPU分別通過控制器與電機控制裝置、氣體泄壓閥相連接。

還包括電機啟動器，電機通過電機啟動器與輸入電源相連。

還包括非正常保護裝置，CPU通過控制器和非正常保護裝置與電源相連。

CPU還通過控制器連接有電子氣體調壓閥。

本實用新型具有以下特點：

(1)、供氣壓力傳感器和氣罐內壓力傳感器均選用擴散硅壓力傳感器組件。CPU選用高品質低功耗的專用單片機。顯示屏選用液晶顯示單元。整機工作電源由電源適配器提供，可以在寬電壓范圍(100V～400V)內正常工作。主體電路系統工藝材料先進、密封固化，實現了與外部環境的隔離，能滿足需要防潮、防水、防爆、防腐、防塵等惡劣環境的要求；具有可靠性高、穩定性好，微功耗等優點。選用不同的過程連接器件，可實現對強腐蝕性的介質、高低溫介質進行準確測量。通過傳感器將壓力信號轉化為電信號(擴散硅傳感器將其轉化為毫伏級的電壓信號)再通過A/D轉換電路將這個模擬信號轉成數字信號送到單片機中進行線性化處理，零點量程設定，顯示范圍設定等從而實現對氣壓的顯示與控制調節。

(2)、使空氣壓縮機氣罐內壓力、供氣壓力顯示實現數字化，使其更直觀、更準確；且可按設定值準確控制氣罐內壓力、供氣壓力的大小，設定方便、不怕掉電。且具有誤差小、使用壽命長等優點。

(3)、實現了對氣罐的超氣壓保護功能。

(4)、在系統主板預留了一路電機啟動電容接口，實現“電子離心開關”功能，增加電機啟動力矩，提高整機性能。

附圖說明?圖1是本實用新型的整體構造示意圖。

圖2是本實用新型的整體電路原理圖(一)。

圖3是本實用新型的整體電路原理圖(二)。

圖4是本實用新型傳感器的電路原理圖(一)。

圖5是本實用新型傳感器的電路原理圖(二)。

圖6是本實用新型傳感器的電路原理圖(三)。

具體實施方式?下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

如圖1-6所示，本裝置包括CPU?10，還包括用于驅動氣泵工作的電機15。CPU?10分別連接有供氣壓力傳感器3，氣罐內壓力傳感器2，氣體泄壓閥4，電子氣體調壓閥1，氣罐內壓力顯示屏9(LCD顯示屏)，供氣壓力顯示屏6(LCD顯示屏)，操作面板5，壓力單位轉換顯示屏7(LCD顯示屏)，狀態顯示屏8(LCD顯示屏)；CPU?10還通過低壓電源11與輸入電源連接；CPU?10還通過電機控制裝置12、非正常保護裝置14與電機15相連。