[實用新型]用于紡織機械上的新型軸套

無效

• 申請號: 200820020671.4
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN201209631Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 孫福吉;張勇;林波
• 申請（專利權）人: 諸城市中紡金維紡織有限公司
• 主分類號: F16C35/12
• 分類號: F16C35/12;F16N1/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 張曰俊

技術領域

本實用新型涉及紡織機械專用軸套。

背景技術

紡織機械尤其是倂條機、精梳機上廣泛使用的軸套，倂 條機在拉棉條動作時市決定紗條的牽伸的關鍵部件，紗條的 粗細均度取決于它的質量，因此，對軸套的合理結構、制造 質量、密封性能都有很高的要求。針對常規無內圈滾針軸承 所存在的缺陷，入軸套易發熱，使用中發熱燙手，易漏油， 內部潤滑脂外溢，污染膠輥棉條，使滾針軸承因失油而磨損， 進而磨損倂條芯軸，影響棉條質量等等，故只勉強適用于低 速倂條機的實際情況，有人采用新型軸套，采用了雙滾道軸 承的優越性，并改進為帶有內圈的雙列深溝球軸承，以代替 原滾針軸承，由于采用了內圈軸承結構合迷宮式的防塵、防 漏結構，芯軸與軸承內圈配合采用錐度結合等等，使得溫升 明顯降低，芯軸不易磨損，使用壽命延長，工作效果比原來 好，但該設計還存在不合理之處：①芯軸延伸細長容易產生 變形彎曲；②當軸承磨損松動時，由于轉動的芯軸軸頭玉靜 止的外殼有一段結合部分，易產生摩擦而發熱；③軸頭與外 殼之間的密封性差，存在有空隙易使飛花進入，從而增大摩 擦阻力，進一步加重軸承磨損，導致軸承壽命減低。

發表內容

本實用新型所要解決的技術問題在于進一步克服現有 技術缺陷，提供一種結構更合理、使用壽命更長、密封性更 好的紡織機械專用軸套為第一目的；同時提供一種可實現定 期加油，避免軸承因缺油而加快磨損的紡織機械專用軸套為 第二目的。

為達到以上目的，用于紡織機械上的新型軸套，其包括 安裝在紡織機上的芯軸，設置在芯軸兩端對稱安裝的軸承外 殼和內圈，外殼和內圈之間的雙滾道內設有由保持架分隔定 位的鋼珠，以及連接螺栓合密封件，所述的芯軸軸頭為短圓 錐結構，與該短圓錐相配合的錐體連接套緊配在內圈的延伸 臺階上面。所述的外殼上設有加油杯。

本實用新型與現有技術相比，改進了軸承的軸頭結構， 沒有細長軸部分，采用了錐體連接軸的全封閉連接，避開了 轉動的軸頭玉竟是的外殼的直接接觸，因此，既不存在細長 軸的變形彎曲問題，也不存在軸頭玉外殼的接觸摩擦發熱問 題，更沒有軸頭與外殼之間易使飛花進入的空隙存在，故結 構更合理，使用壽命更長，密封性更好，無漏油及潤滑脂外 溢現象，避免膠輥棉條污染；同時，加油杯的設置保證率軸 承的潤滑需要，不會因缺油而引起磨損加快，為延長壽命提 供了有力保證，適用于高、低速紡織機械。

附圖說明

圖1給出了本實用新型的整體結構示意圖

具體實施方式

如圖1所示，紡織機械專用軸套包括安裝在紡織機上的 芯軸1，芯軸的兩端為對稱的短圓錐結構，并預加工有螺孔， 與短圓錐配裝的錐體連接套3通過精加工工藝形成密封結 構。軸承外殼9和內圈8通過內六角螺栓2與芯軸連接一體， 且內圈有一延伸形成臺階面，該臺界面預錐體連接套3緊配 結合，使芯軸、錐體連接套形成對稱外殼的回轉體。

外殼9與內圈8之間具有雙滾道R槽，二組鋼珠7由保 持架5分隔定位安裝在外殼、內圈的雙滾道R槽內，二組鋼 珠的兩側均設有橡膠油封密封件4，既防漏油又防塵埃侵入。 設計時還必須注意外殼9、錐體連接套3的相鄰處要有足夠 的間隙，避免相擦發熱。

外殼9上安裝有加油杯6，設在二組鋼珠7之間，以滿足 軸承潤滑的需要。

本實用新型特別適宜于紡織機械中的倂條機、精梳機上應 用。