[實用新型]一種不用輸送介質(zhì)潤滑軸承的屏蔽電泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820019336.2
• 申請日: 2008-03-05
• 公開（公告）號: CN201225304Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高翊華;余洪勇;陳海峰;李鴻圖
• 申請（專利權(quán)）人: 山東洪業(yè)化工集團有限公司
• 主分類號: F04D29/00
• 分類號: F04D29/00;F04D29/06;F04D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機電合一的泵送裝置，具體涉及一種不用輸送介質(zhì)潤滑軸承的屏蔽電泵。

背景技術(shù)

屏蔽電泵在輸送液體時不會發(fā)生泄露，而且適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆或腐蝕性較強的液體，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)是機電合一，要求輸送介質(zhì)必須清潔，否則會減少軸承、軸套以及屏蔽套的使用壽命，而且當(dāng)輸送腐蝕性較強的介質(zhì)時，對軸承和軸套的材料要求比較苛刻，使材料費大大提高。為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中有一種技術(shù)方案，即：公開號為CN2546668Y，公開日為2003.04.23的中國專利，公開一種屏蔽泵，主要用于輸送含顆粒介質(zhì)的屏蔽泵，其特征在于屏蔽泵的內(nèi)腔與計量泵的排口相連。但這種方案的弊端是：屏蔽泵軸承的潤滑受計量泵的限制較大，當(dāng)屏蔽泵正常運轉(zhuǎn)而計量泵突然出現(xiàn)故障時，滑動軸承就無法正常潤滑，而且會增加安裝費用。生產(chǎn)裝置中用的屏蔽泵越多，計量泵就越多，占用裝置空間越大，耗電量就越大，維修費用越高，加大了操作、維修的勞動量，故這種方案有一定的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種不用輸送介質(zhì)潤滑軸承的屏蔽電泵。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種不用輸送介質(zhì)潤滑軸承的屏蔽電泵。它包括泵體、定子、轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端伸入泵體內(nèi)，并裝有葉輪，靠滑動軸承支撐，軸中間有通孔，定子和轉(zhuǎn)子之間有間隙，其特征在于：該泵機電合一，其內(nèi)腔與生產(chǎn)裝置管線上的潤滑管相連，可以抑制腐蝕性較強或含微小顆粒的介質(zhì)進(jìn)入電機內(nèi)腔。

潤滑管中的物料必須是清潔、低溫的，而且對所輸送介質(zhì)的性質(zhì)和工藝沒有影響的液體。

潤滑液的壓力比所輸送介質(zhì)的壓力要高。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以省電，減少安裝費用，合理利用生產(chǎn)裝置中現(xiàn)有資源，延長了軸承使用壽命，操作維修簡單，而且節(jié)能減耗，安全環(huán)保。

附圖說明

附圖1為本實用新型的具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明，但不作為對本使用新型的限定。

請參閱附圖1所示的本實用新型一種不用輸送介質(zhì)潤滑軸承的屏蔽電泵的實施例，屏蔽泵包括泵體(1)、定子(6)、轉(zhuǎn)子(5)，轉(zhuǎn)子(5)的轉(zhuǎn)軸伸入泵體(1)內(nèi)，并裝有葉輪(2)，靠滑動軸承(4)、(9)支撐，軸中間有通孔(7)，定子(6)和轉(zhuǎn)子(5)之間有間隙。電機腔(8)與生產(chǎn)裝置過來的潤滑總管(17)通過管線(13)及閥(12)相連。

具體連接方式是：在生產(chǎn)裝置的工藝物料總管(14)上，為了操作和維修的方便，經(jīng)閥(15)和閥(16)引出一條潤滑總管(17)，經(jīng)管線(13)和閥(12)與屏蔽泵后軸承座(10)相連，使電機內(nèi)腔保持一定壓力。工作時通過潤滑管不斷向電機內(nèi)腔(8)補充清潔低溫的潤滑液，潤滑液通過后軸承座(10)至后石墨軸承(9)的溝槽和軸套之間間隙，經(jīng)定子(6)和轉(zhuǎn)子(5)套之間的間隙到前石墨軸承(4)的溝槽和軸套之間間隙，最后經(jīng)前軸承座(3)進(jìn)入葉輪(2)的入口，從而保證滑動軸承(4)和(9)的潤滑和電機的冷卻，克服了腐蝕性較強和含微小顆粒的介質(zhì)進(jìn)入電機內(nèi)腔(8)。

例如我公司環(huán)己酮氧化裝置中以下屏蔽泵就充分證明了這一點：洗滌塔釜液泵、換熱塔釜液泵所輸送介質(zhì)中含有有機酸，腐蝕性極強；分解輸送泵、加壓泵所輸送介質(zhì)中含有燒堿，由于操作不當(dāng)會產(chǎn)生微小顆粒，采用冷烷泵輸送的工藝物料環(huán)己烷作為潤滑劑。這種技術(shù)方案利用生產(chǎn)裝置的現(xiàn)有資源，提高了軸承的使用壽命，省電，減少了安裝費用，而且操作維護方便，節(jié)能減耗，安全環(huán)保，延長了軸承的使用壽命。