[實用新型]一種貼標機標板

無效

• 申請號: 200820016898.1
• 申請日: 2008-01-21
• 公開（公告）號: CN201151492Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 何勝桂
• 申請（專利權）人: 何勝桂
• 主分類號: B65C9/00
• 分類號: B65C9/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司
• 代理人: 王靜毅

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域中的貼標簽裝置，確切地說是應用于回轉式貼標機的一種貼標機標板。

背景技術

軸套和弧面板分體結構的不銹鋼貼標機標板與軸套和弧面板是一個整體的標板相比，可以方便的上、下、左、右調整弧面板上的粘貼膠板位置。現有的分體結構不銹鋼貼標機標板的弧面板背面與軸套配合的面是一個整體；為了減輕弧面板重量而且又保證其有一定強度，采用了控制不銹鋼弧面板厚度，同時在其背面設置加強筋的技術方案，通常加強筋除了指向對角方向的之外，位于同一直線方向的橫向加強筋的數量不超過一條，這就不得不加大加強筋的橫截面尺寸。因為弧面板與軸套配合面是一個整體，所以弧面板配合面面積大，使該處弧面板厚度得整體加大，粗大的加強筋使弧面板局部不銹鋼過度增加。由于不銹鋼導熱性較差，在不銹鋼弧面板機械加工時，因局部不銹鋼過度增加，而引起弧面板的這些部位有大量的熱量積蓄，致使弧面板變形，影響了加工精度。

發明內容

針對上述分體結構的不銹鋼貼標機標板存在的機加工變形，影響加工精度的缺點，本實用新型對現有分體結構的不銹鋼貼標機標板加以改進，提供一種弧面板因局部厚度變化而增加的不銹鋼材料較少，機加工時弧面板變形較小，加工精度較高的不銹鋼貼標機標板。

本實用新型是由以下的技術方案實現的：一種貼標機標板，包括分為兩體的軸套5和弧面板1，弧面板1背面的加強筋，其特征在于弧面板1背面至少間隔設置兩個橫向支架13，與軸套5的配合面在橫向支架13上。

間隔設置的橫向支架13上與軸套5的配合面取代了現有的整體配合面，橫向支架13上的配合面是縱向間隔的，大大的減小了配合面面積，使弧面板1該處因為加厚而增加的不銹鋼材料大為減少，從而機加工時，這些部位的熱量積蓄較少，弧面板1變形較小，加工精度較高。

兩條橫向支架13間隔的位于弧面板1背面的中部。

橫向支架13的上部與板體安裝座10連接成一體。板體安裝座10與軸套5的軸體安裝座4配合連接。

軸套5的凸臺與弧面板1背面橫向支架13上的凹槽配合。這種類似鍵與鍵槽的配合便于定位，軸套5和弧面板1配合面之間有間隙。

弧面板1背面至少有不同直線方向的兩條橫向加強筋2和向四個對角傾斜的傾斜加強筋3。

弧面板1背面的上、下部各有不同直線方向的三條橫向加強筋2。

橫向加強筋2和傾斜加強筋3位于橫向支架13包圍空間之外。位于橫向支架13包圍空間之外的橫向加強筋2和傾斜加強筋3不影響機加工。

與現有分體結構的不銹鋼貼標機標板相比，弧面板1背面的加強筋數量增加了，并且得到合理的排布，加強筋橫截面尺寸可以大大的減小，在不銹鋼弧面板1機械加工時，因局部不銹鋼增加減少了，這些部位熱量積蓄相應的減少，弧面板1變形小，加工精度得到提高。

弧面板1背面可以有縱向加強筋。

本實用新型的優點是：除了具有現有分體結構的不銹鋼貼標機標板優點之外，由于橫向支架間隔排列，其上與軸套的間隔配合面取代了現有的整體配合面，大大的減小了配合面面積，使弧面板該處增加的不銹鋼材料大為減少；弧面板背面的加強筋數量增加了，并且得到合理的排布，加強筋橫截面尺寸得以大大的減小。所以在不銹鋼弧面板機械加工時，這些部位熱量積蓄得以相應的減少，弧面板變形小，加工精度得到提高。本實用新型的生產成本也得到降低。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1去掉軸套后的A-A剖視圖。

具體實施方式