[實用新型]一種高效脫水旋流器

無效

• 申請號: 200820001387.2
• 申請日: 2008-01-10
• 公開（公告）號: CN201154328Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 高清壽;高莉
• 申請（專利權）人: 煙臺金洋旋流器有限公司
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00;B01D21/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種分離與分選設備，尤其是用于礦山選礦廠尾礦脫水的旋流器。

技術背景

現有的一般脫水旋流器由進料裝置、溢流裝置、分離裝置、底流裝置等組成，分離裝 置是脫水旋流器的關鍵部分，尾礦的主要脫水過程是在這里完成的。它由上下兩個錐體組 成，錐體的錐角相同(標準旋流器錐角為20度)，分離裝置的下部為底流裝置，一般也是 呈20度角的錐體。當礦漿以一定的速度由進料管進入旋流器后，由于離心力的作用，細粒 級物料和大部分的水自溢流管排出，成為溢流，粗粒級物料自底流口排出，成為沉砂。濃 縮效率和溢流濃度是衡量旋流器脫水效果的兩個指標，通常要求脫水旋流器在較高的脫水 效率情況下，得到較低濃度的溢流。但這種結構的旋流器實際使用中效果并不理想，尤其 當尾礦粒度較細時，脫水效果更差，為了降低溢流濃度，有時只好進行兩級脫水，將兩臺 旋流器串聯使用。

發明內容

為了解決現有旋流器濃縮效率低、溢流濃度高的問題，本實用新型提供了一種高效脫 水旋流器。通過改變礦漿在分離裝置不同分離段的切向速度大小，使得礦漿中的固-液兩相 能夠有效的深入分離，改善脫水效果，同時降低物料對器壁的磨損，提高旋流器的使用壽 命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：分離裝置采用上、下兩個錐體，分 別采用不同的錐角，以獲得最大的切向速度，上錐體軸向高度小，錐角為20度，使礦漿旋 轉加速；中錐體采用10度錐角，軸向高度加大，以增大錐體的內容積，延長礦漿的停留時 間，使得固-液兩相能夠在此得到充分分離；沉砂嘴采用錐柱復合結構，柱體高度與底流口 徑相同，錐體角度為25度，以再次增大切向速度，使高濃度的沉砂獲得足夠的能量順利排 出旋流器。

本實用新型的有益效果是：

1、旋流器的濃縮效率較一般旋流器提高6％以上。

2、旋流器溢流濃度較一般旋流器低。

3、沉砂嘴的磨損明顯減輕，。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的A-A剖面圖。

圖中1.溢流管，2.進料箱，3.柱體，4.上錐體，5.下錐體，6.沉砂嘴，7.耐磨層，8.給料 管

具體實施辦法

如附圖1所示，一種高效脫水旋流器，由進料裝置、分離裝置、底流裝置、溢流裝置 等組成。進料裝置由矩形漸縮進料管(8)以漸開線形式與進料箱(2)相連，進料箱(2) 的上部為溢流管(1)，下部為旋流器柱體(3)，柱體(3)的下部為分離裝置，分離裝置由 相連的上下錐體組成，上錐體(4)的錐角為20度，下錐體(5)的錐角為10度，上錐體 的上端與進料柱體的下端相連，下錐體的下端與底流裝置相連，沉砂嘴(6)的內流道為一 復合結構的錐柱結構，錐形部分的錐角為25度，柱體高度與底流口徑相同，為增加耐磨性， 旋流器內全部內襯耐磨層(7)。

本實用新型通過對旋流器分離裝置和底流裝置的改進，脫水效果明顯改善，以下為同 規格高效脫水旋流器與普通脫水旋流器應用于某鐵礦選廠尾礦脫水的連續運行36天跟蹤取 樣平均效果對比。