[發明專利]防銹無涂層鐵鍋的制造工藝有效
| 申請號: | 200810306073.8 | 申請日: | 2008-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101744525A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 王新田 | 申請(專利權)人: | 王新田 |
| 主分類號: | A47J27/00 | 分類號: | A47J27/00;A47J36/02;B23P23/04 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防銹 涂層 鐵鍋 制造 工藝 | ||
1.一種防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征在于:該制造工藝包括以下步驟:
a.沖壓拉伸:用優質的低碳素鋼通過沖壓拉伸出鍋的毛坯,然后對工件鍋去油洗凈;
b.鹽浴氮化:將鹽浴氮化的粉末加入到氮化爐爐膽中至加熱區的高度,加熱爐膽,攪拌至粉末全部溶化,調整好溶液活性,此時溫度保持在570℃~610℃,將工件鍋浸入氮化爐中液體內,保溫1~5小時;
c.爐前質檢:在工件鍋放入氮化爐中液體內的同時放入同材質的金相試片,檢查金相試片的化合物厚度,合格了就出爐,不合格厚度不夠就延長保溫時間,或者同時升高溫度和延長保溫時間,直至檢查所述金相試片化合物層厚度合格了才把工件鍋出爐;
d.工件鍋出爐后水冷,再進行冷水漂洗,冷水漂洗后進行沸水浸泡處理,然后烘干、拋光;
e.鹽浴發黑:將鹽浴發黑的粉末加入黑化爐爐膽中至加熱區的高度,加熱爐膽,攪拌至粉末全部溶化,此時溫度保持在350℃~450℃,將氮化后的工件鍋放入黑化爐中液體內,保溫1~2小時;
f.爐前質檢:在氮化后的工件鍋放入黑化爐中液體內的同時放入同材質經過氮化和拋光的金相試片,所述金相試片黑度達到要求就出爐,反之可以重新發黑;
g.工件鍋出爐后水冷,再進行冷水漂洗,冷水漂洗后進行沸水浸泡處理,然后烘干、拋光。
h.將發黑后的工件鍋進行硅油浸泡,然后抹干擦凈,最后裝配把柄包裝成品。
2.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是鹽浴氮化中用到的粉末為以尿素為主的工業用鹽。
3.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是鹽浴氮化過程中的最佳溫度為570℃,保溫1~3小時。
4.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是鹽浴發黑中用到的粉末為以氯化鈉為主的工業用鹽。
5.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是鹽浴發黑過程中的溫度為400℃~420℃,保溫2小時。
6.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是沸水處理中工件鍋在沸水中煮開5~10分鐘。
7.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是在鍋表面生成的氮化合物層的厚度為10μm~20μm。
8.根據權利要求1所述的防銹無涂層鐵鍋的制造工藝,其特征是在100℃以上的高溫下對工件鍋進行硅油浸泡。
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