[發明專利]平板式熱管及其制造方法

無效

• 申請號: 200810305727.5
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN101738114A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 侯春樹
• 申請（專利權）人: 富準精密工業（深圳）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;B22F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種平板式熱管，包括一下蓋板、與下蓋板配合的一上蓋板及貼設于 下蓋板上表面的一毛細結構，所述下蓋板包括與熱源接觸的一吸熱部、自吸 熱部相對兩端向上傾斜延伸的二延伸部，所述毛細結構包括與下蓋板的吸熱 部貼設的一第一毛細段及與下蓋板的延伸部貼設的二第二毛細段，其特征在 于：所述第一毛細段的厚度均勻且其較第二毛細段的平均厚度小，且第二毛 細段的厚度由其中部向相對兩側遞減。

2.如權利要求1所述的平板式熱管，其特征在于：所述第一毛細段的橫 截面呈矩形。

3.如權利要求1所述的平板式熱管，其特征在于：所述第二毛細段的橫 截面呈三角形。

4.如權利要求1所述的平板式熱管，其特征在于：所述下蓋板進一步包 括自每一延伸部向外延伸的二結合部，所述毛細結構進一步包括與所述結合 部貼設的二第三毛細段，所述第三毛細段的平均厚度較第一毛細段厚。

5.如權利要求4所述的平板式熱管，其特征在于：所述第三毛細段包括 自第二毛細段延伸的一第一延伸段及自第一延伸段一端向外延伸的一第二延 伸段，所述第一延伸段的平均厚度與第二延伸段的平均厚度不等。

6.如權利要求5所述的平板式熱管，其特征在于：所述第一延伸段的橫 截面呈梯形，所述第二延伸段的橫截面呈矩形，第一延伸段的最大厚度與第 二延伸段的厚度相等。

7.如權利要求5所述的平板式熱管，其特征在于：所述第一延伸段的橫 截面呈梯形，所述第二延伸段的橫截面呈矩形，第一延伸段的最大厚度較第 二延伸段的厚度小。

8.如權利要求5所述的平板式熱管，其特征在于：所述第一延伸段與第 二毛細段相連的一端橫截面呈梯形、與第二延伸段相連的一端橫截面呈矩形， 第二延伸段的橫截面呈矩形且較第一延伸段的最大厚度大。

9.如權利要求1所述的平板式熱管，其特征在于：所述毛細結構進一步 包括貼設于上蓋板下表面的另一毛細段，所述另一毛細段與下蓋板上表面的 毛細結構相互連接。

10.一種平板式熱管的制造方法，包括以下步驟：

（1）提供一下蓋板及與下蓋板配合的一上蓋板，該下蓋板具有一水平的 吸熱部、自吸熱部相對兩端傾斜向上、向外延伸的二延伸部及自延伸部水平 向外延伸的二結合部；

（2）提供若干金屬粉體；

（3）提供一模具，該模具包括一將上蓋板圍設其內且一端開口的上模蓋 及一將下蓋板圍設其內且一端開口的下模蓋，將金屬粉體填充至模具內；

（4）高溫燒結下蓋板、上蓋板及模具，使模具內的金屬粉體燒結形成一 連續的、貼設于下蓋板上表面的一第一毛細結構及貼設于上蓋板下表面的一 第二毛細結構，所述第一毛細結構包括貼設于下蓋板吸熱部的一第一毛細段、 貼設于延伸部的二第二毛細段，所述第一毛細段的厚度均勻且其較第二毛細 段的平均厚度小，且第二毛細段的厚度由其中部向相對兩側遞減；

（5）取出模具，并將上蓋板及下蓋板組合以得到一平板式熱管。

11.如權利要求10所述的平板式熱管的制造方法，其特征在于：所述第 一毛細結構進一步包括與所述結合部貼設的二第三毛細段，所述第三毛細段 的平均厚度較第一毛細段厚。