[發明專利]殼體及其制作方法

無效

• 申請號: 200810305349.0
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN101730417A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 侯勤政;黃剛;王彥民;王強
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;C23C14/24;C23C14/10;C23C14/14;B32B9/04;B32B15/04;B32B15/08;B32B33/00
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技術領域

本發明是關于一種殼體及其制作方法。

背景技術

現有對手機、數碼相機、個人數字助理、筆記本電腦等便攜式 電子裝置的塑料或金屬外殼通常會進行表面處理以使外殼具有較佳 的表面裝飾效果。該表面處理方法比較常用的有：噴涂油漆、電泳 涂裝、真空鍍膜等。由于真空鍍膜法在外殼表面形成的膜層具有金 屬質感而受到消費者的喜愛。然而在外殼表面鍍單一的膜層僅能使 外殼呈現出單一的色彩，不具備變幻色彩的效果，難以滿足消費者 追求時尚、個性化及多彩化的要求。

發明內容

鑒于此，有必要提供一種具有多彩變幻色彩的殼體。

另外，還有必要提供一種上述殼體的制作方法。

一種殼體，其包括一基體，所述基體上形成有一真空鍍膜層， 該真空鍍膜層包括一第一金屬層、一形成于第一金屬表面的中間層、 及一形成于中間層表面的第二金屬層，所述中間層為真空鍍二氧化 硅層，該中間層的厚度為150-450nm，所述第一金屬層為真空鍍鋁 層，該第一金屬層的透光率為25-35%，所述第二金屬層為真空鍍鈦 層，該第二金屬層的透光率為45-55%，第二金屬層的透光率大于第 一金屬層的透光率。

一種殼體的制作方法，其包括如下步驟：

提供一基體；

在該基體表面真空鍍鋁以形成一第一金屬層，該第一金屬層的 透光率為25-35%；

在該第一金屬層上真空鍍二氧化硅以形成一中間層，該中間層 的厚度為150-450nm；

在該中間層上真空鍍鈦以形成一第二金屬層，該第二金屬層的 透光率為45-55%，第二金屬層的透光率大于第一金屬層的透光率。

相較于現有技術，本發明殼體的制作方法通過在基體上設置具 透光效果的第一金屬層、具有色彩的中間層及具透光效果的第二金 屬層，通過控制該第一金屬層、第二金屬層的透光率及中間層的厚 度，結合光的折射、干涉等綜合作用，當人眼從第二金屬層的不同 角度看，中間層的顏色可呈現出多色彩變幻的視覺效果，從而使殼 體呈現出多色彩變幻的視覺效果，大大提升了本發明殼體對消費者 的吸引力。

附圖說明

圖1為本發明較佳實施方式殼體的剖視放大圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本發明較佳實施方式的殼體10包括一基體 11、一形成于基體11上的底漆層13、一形成于底漆層13上的真空 鍍膜層15及一形成于真空鍍膜層15上的面漆層17。

基體11可為一塑料基體，其可通過注塑成型的方式制成。形成 基體11的材料可選自為聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、 丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物（ABS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 及聚對苯二甲酸乙二酯（PET）塑料中的任一種。基體11亦可為金 屬基體。

底漆層13為紫外光固化漆層，該紫外光固化漆優選為聚氨酯丙 烯酸酯油漆，其含有聚氨酯丙烯酸酯的預聚物、紫外光引發劑及其 它添加劑。該底漆層13的表面平整、光滑，其對光線具有鏡面反射 作用。

真空鍍膜層15包括一第一金屬層151、中間層153及一第二金 屬層155。第一金屬層151為真空鍍鋁層，其透光率可設置為 25-35%，優選為30%。該第一金屬層151與所述底漆層13相結合。 中間層153為真空鍍二氧化硅層，其與所述第一金屬層151相結合。 該中間層153的厚度為150-450nm，且其隨著厚度的不同可呈現出 不同的顏色。第二金屬層155為真空鍍鈦層，其形成于中間層153 上，該第二金屬層155的透光率可設置為45-55%，優選為50%。真 空鍍膜層15形成后，從第二金屬層155表面的不同角度看，所述中 間層153的色彩在第一金屬層151、第二金屬層155及光的折射、 干涉等綜合作用下可呈現多種色彩變幻的效果，從而使真空鍍膜層 15呈現出多種色彩變幻的效果。所述底漆層13對光線具有鏡面反 射的作用，其可增強真空鍍膜層15的色彩變幻的效果。

可以理解的，所述真空鍍膜層15亦可直接設置于基體11上， 此時第一金屬層151直接結合于基體11的表面上。

面漆層17為一透明油漆層。形成面漆層17所用油漆可以為紫 外光固化漆、聚氨酯漆或不飽和聚酯漆等，本實施例優選紫外光固 化漆。該面漆層17具有較高的硬度以起到較好的保護真空鍍膜層 15的作用。