[發明專利]針織滌綸面料及其加工方法

無效

• 申請號: 200810244482.X
• 申請日: 2008-12-09
• 公開（公告）號: CN101435130A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 張衛東;奚炳華
• 申請（專利權）人: 江蘇新凱盛企業發展有限公司
• 主分類號: D04B1/04
• 分類號: D04B1/04;D04B1/14;D04B35/36;D06P1/16;D06P3/54;D06C13/00;D06C7/00;D06C7/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于針紡織品技術領域，具體涉及一種針織滌綸面料，并且還涉及該針織滌綸面料的加工方法。

背景技術

由經編機例如業界廣為使用的拉舍爾雙針床經編機織造所得到的面料具有地組織緊密、穩定以及在產量上比針織圓機要高的優勢；但面料的彈性和手感以及生產前的準備工作較為煩瑣，與針織圓機相比所花費的工時長、損耗大，在織造時停車杠會明顯在織物上留下杠痕，疵點多和加工成本高是其劣勢。中國發明專利申請公開號CN101113547A推薦有一種超柔拉舍爾毛絨織物及其制作方法，該專利申請技術方案所選原料為0.52～1.0D的滌綸絲、滌錦綸復合絲或100-250D/36-48F的滌綸FDY。由于選用原料較粗，因此對克重具有挑剔性，僅能滿足240-320g/m²的要求，對低于240g/m²的面料難以甚至無法加工，從而不僅存在浪費材料，而且因克重受制約而不足以滿足市場要求，整經費工費時并且帶來的原料浪費較大，損耗大。因為在整經時原料例數眾多，以門幅59-60英寸為例，原料例數在600-800例管子，按其實施方式中提示，同一織物中使用三種原料，按每種原料使用700例管子計，則整經時需穿頭或接頭2100個；生產流程復雜；工藝流程中安排有復定型搖粒和包裝，然而經搖粒后的織物往往會產生不同程度的回縮，從而造成門幅不穩定和克重偏差；盡管在說明書中有這樣的教導，用雙針床拉舍爾經編機的兩組地組織梳櫛可織造出與機織布一樣穩定的地組織，然而這樣生產出的織物的彈性往往聊勝于無，柔軟性、手感以及穿著時的貼身感均不理想；雙針床拉舍爾經編機需經帶刀剖絨處理，由于帶刀與織物難以保持同一水平面，因此會產生同一門幅克重偏差大，此外，經過帶刀剖開的兩塊織物通常分作A面和B面，A、B面的織物表現出顯著的克重偏差。

中國發明專利授權公告號CN1266327C公開了滌綸超細旦珊瑚絨毛毯及其生產方法，該專利技術方案所存在的不足之一，如果雙面毛絨織物，正反面絨毛風格迥然不同，絨毛細膩度不一致，雖然正面能體現出珊瑚絨風格，但背面經拉絨處理后，絨毛粗獷不平整；之二，整經工序同存前一專利申請之煩瑣；之三，在原料選擇上有失合理性，因為如眾所周知之理，采用雙針床拉舍爾經編織造所使用的是絨紗、中絲和底絲，即織物是由絨、中、底絲編織而成，通常選用的原料是167dtex/288F的DTY絲為絨紗，70dtex/24F的FDY絲作中絲，111dtex/36F的FDY作底絲，然而專利并未提及有中絲，因此技術方案似乎不具有專利法意義上的實用性；之四，同樣存在前一專利申請那樣的帶刀割絨處理所帶來的弊端，而且在染整步驟中，正面絨毛產生粘連，失去海底珊瑚絨應具的風格。

綜上所述，采用經編工藝加工針織滌綸面料并不是理想的加工方式，因為它無法克服工藝流程長、損耗和克重挑剔性大，手感欠柔軟、彈性欠缺、棉絨質感差和抗變形能力脆弱的弊端。然而，之所以業界熱衷于采用經編織造，是因為經編機的聞世遠早于其它機器特別是針織大圓機，從而在一定程度上制約了人們對傳統工藝(經編工藝)向其它工藝探索的進程。

發明內容

本發明的任務在于提供一種手感柔軟、彈性好、棉絨質感和抗變形能力強、毛絨細膩且平整光滑以及貼身感優異的針織滌綸面料。

本發明的任務還在于一種針織滌綸面料的加工方法，該方法生產工藝流程簡短、原料損耗小并且能保障針織滌綸面料具有所述的優點。

本發明的任務是這樣來完成的，一種針織滌綸面料，包括面組織和底組織，所述的面組織的原料為滌綸超細旦纖維，而所述的底組織的原料為滌綸纖維，其中滌綸超細旦纖維的含量占總成份的60-80％，滌綸纖維的含量占總成份的20-40％。

本發明所述的滌綸超細旦纖維為75D/144F或150D/288F滌綸超細旦纖維，所述的滌綸纖維為100D/36F、125D/36F或150D/48F滌綸纖維。

為完成本發明的還一任務，本發明所提供的技術方案是：一種針織滌綸面料的加工方法，它包括以下步驟：

A)原料準備，選取滌綸超細旦纖維作為面組織，選取滌綸纖維作為底組織；

B)緯編織造；

C)開幅、拉毛；

D)開纖；

E)染色及柔軟處理；

F)后處理。

在本發明的一個具體的實施例中，步驟A)中所述的滌綸超細旦纖維為75D/144F或150D/288F滌綸超細旦纖維，所述的滌綸纖維為100D/36F、125D/36F或150D/48F滌綸纖維。