[發明專利]空氣調節用換熱器性能試驗裝置

有效

• 申請號: 200810244305.1
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN101446524A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 張秀平;田旭東;岳海兵;周全;許敬德;鄭傳經
• 申請（專利權）人: 合肥通用機械研究院;合肥通用環境控制技術有限責任公司
• 主分類號: G01M19/00
• 分類號: G01M19/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務所
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本發明涉及空氣調節用換熱器性能試驗裝置。

背景技術

空氣調節用換熱器(以下簡稱：機器)是一種由工廠組裝的部件，制冷劑在管的一側流動，與管另一側流動的空氣(或水)進行換熱的裝置。當空氣(或水)通過該部件時，空氣(或水)和制冷劑進行換熱。機器大多用于空調中的冷凝器和蒸發器。對于該種機器的性能測試，以前通常采用如下方法：如測試蒸發器，則根據被試機器的設計或估測的換熱量，選配容量合適的壓縮機，冷凝器和節流閥件及重要的管路和閥件如油分離器，氣液分離器，過濾器等，配成一套典型的制冷空調系統，這有可能造成對應每一個被試機器，都要配備特殊的一套部件和設備，這將大大提高測試的成本和復雜程度。在測試過程中，由于壓縮機的容量是固定的，所以被試機器的容量不可以調節，完全取決于壓縮機的能力，工況調節范圍很窄，而且容量是不連續的，不便于開發產品的測試，另外包括電器和控制系統也無法集成，為測試單位帶來測試成本高，實驗過程復雜等問題。

發明內容

為了解決以下三方面的問題，第一，容量不可聯續調節，使得性能試驗裝置對一定跨度的空調換熱器(蒸發器和冷凝器)能進行測試；第二，解決控制和電器系統的集成問題；第三，大幅度降低測試裝置的成本；本發明提供一種成本低、結構簡單的空氣調節用換熱器性能試驗裝置。

本發明的結構設計方案是這樣的，

空氣調節用換熱器性能試驗裝置包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器和加熱器；

兩臺并聯的制冷壓縮機1的出口通過管道連通著冷凝器7的進口，冷凝器7的出口連通著過冷器9的進口，過冷器的出口連通著加熱器B8，加熱器B8的另一端連通著蒸發器34的進口，蒸發器34的出口連通著兩臺并聯的制冷壓縮機1的進口；

兩臺并聯的制冷壓縮機1上并聯著調節閥A6；

兩臺并聯的制冷壓縮機1的出口上設有排氣溫度測點2和排氣壓力測點3，其進口處設有制冷壓縮機吸氣溫度測點32和制冷壓縮機吸氣壓力測點33；

加熱器B8的另一端上設有液體管路閥前壓力測點31和液體管路閥前溫度測點30；

蒸發器34的進口處設有截止閥F29和主管路節流閥27；

蒸發器測試支路的測試管路一端連通著主管路節流閥27進口處，另一端連通著蒸發器34的出口處；蒸發器測試支路的進口管道上依次設有截止閥E25、快速接頭A10、換熱器進口溫度測點11、換熱器進口壓力測點12、截止閥B13、節流點溫度測點14和節流點壓力測點15，且截止閥B13并聯著調節閥B16；蒸發器測試支路的出口管道上依次設有換熱器出口壓力測點18、換熱器出口溫度測點19、快速接頭B20、截止閥D24和氣體流量計28；

冷凝器測試支路的測試管路一端連通著冷凝器7的進口處，另一端連通著主管路節流閥27的出口處；冷凝器測試支路的進口管道上依次設有截止閥A4和加熱器A5，并連通著快速接頭A10的進口；冷凝器測試支路的出口管道上依次設有調節閥C26、流量計23、視液鏡22、截止閥C21，并連通著快速接頭B20的出口。

本發明空調換熱器性能試驗裝置(制冷劑側)主要是針對為空調工況而設計的換熱器進行測試。其中換熱器分為冷凝器和蒸發器，冷凝器需要制冷劑和空氣(或水)換熱后要有一定的過冷度，蒸發器需要換熱后有一定的過熱度。這種測試要控制換熱器的進出口的工況點，同時，測試時根據機組換熱量的不同，要求試驗臺有調節容量的功能，并且能達到一定的跨度。在現有試驗裝置中，并聯了多臺壓縮機，同時采用了輔助的冷凝器和蒸發器，以分流壓縮機的流量，可以實現被試換熱器流量的無級調節，輔助換熱器的分流作為大范圍內的調節被試換熱器容量的方式，而本發明采用在排氣管和吸氣管間連接調節閥的設計方案，可以起到在小范圍內調節被試換熱器流量的作用，本發明可以直接測量通過被試機器的制冷劑流量，對于用作冷凝器的換熱器可以通過測量進口過熱制冷劑的溫度和壓力，出口處制冷劑過冷液體的壓力和溫度，確定制冷劑側的換熱量。對于用于蒸發器的換熱器，可以通過測量節流前的液管壓力和溫度，出口過熱氣體的壓力和溫度，再結合制冷劑流量計算制冷劑側的換熱量。

本發明的有益技術效果是：

1、并聯的制冷壓縮機和輔助換熱器和系統流程，實現了對3～5倍容量范圍的空氣調節用換熱器的測試，并且易于實現電器控制。

2、在一個試驗裝置中同時滿足蒸發器和冷凝器的測試。

3、排氣管和吸氣管之間的調節閥A6能夠在小范圍內調節被試換熱器的容量。

4、本發明與現有技術相比，解決了測試準備周期長(1～2月)的難題，在較短的時間(1～2天)內完成測試準備開始進行測試，進而降低了測試成本。