[發(fā)明專利]百葉窗用3004牌號鋁合金材的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810243686.1
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN101434027A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 章建華;何獻忠;張建軍;張月華
• 申請（專利權）人: 江蘇常鋁鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00;C22C1/03;B21B1/46;C22F1/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 陳建中

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋁合金材的制造方法，特別是百葉窗用3004牌號鋁合金材的制造方法。

背景技術

鋁合金百葉窗具有硬度高、外形美觀、經(jīng)久耐用等優(yōu)點而受到市場青睞，市場需求不斷增加，目前市場上生產的百葉窗的鋁合金牌號主要為3004。

目前，百葉窗用3004牌號鋁合金材主要使用熱軋-冷軋法生產，產品質量雖好，但工序長、成本高、成品率低、設備投資成本高，產品價格明顯高于同類鋁合金的普通板帶材產品。

發(fā)明內容

針對上述缺陷，本發(fā)明提供的百葉窗用3004牌號鋁合金材的制造方法，通過優(yōu)化的熔鑄、冷軋及中間退火工藝，使鋁帶表面質量好、保持晶粒組織細小、成品板形平整、厚薄均勻尺寸精度高，成形性能和弧型穩(wěn)定性符合百葉窗產品的要求，同時制造工藝簡單，可以用鑄軋板坯生產力學性能、板形及表面質量良好的百葉窗用鋁材，滿足用戶的需求，生產周期短，成本低，生產效益顯著。

本發(fā)明提供的百葉窗用3004牌號鋁合金材的制造方法，該方法包括以下步驟：

1)板坯的鑄軋：將按3004牌號各元素比例配好的重熔用工業(yè)純鋁錠、鋁鐵中間合金錠、鋁硅中間合金錠、鋁銅中間合金錠、鋁錳中間合金錠、鎂錠和鋅錠加入熔煉爐，將該熔煉爐溫度上升到700-760℃之間，通過精煉、除渣、攪拌、分析并調整成份后進入靜置爐，在該靜置爐內進行靜置、精煉、除氣和除渣，將鋁合金液導出靜置爐，并在該鋁合金液中添加細化劑，進行爐外除氣和過濾，進入鑄軋機組進行鑄軋，鑄軋成厚度為5.0-8.0mm的合金板坯；

2)使用冷軋機將合金板坯冷軋成0.7-0.8mm厚的合金板材；

3)所述0.7-0.8mm厚的合金板材在退火爐中進行中間退火，設定退火爐溫度為220-280℃進行吹洗5-8小時，退火爐溫度上升到320-400℃，該合金板材到溫并保持4-5小時后取出，冷卻至常溫。

4)使用冷軋機將上述合金板材軋制成0.13-0.18mm厚的合金帶材；

優(yōu)選地，該方法還包括以下步驟：

5)將上述合金帶材進行拉彎矯直；

6)將上述合金帶材進行剪切。

優(yōu)選地，步驟1)所述鑄軋機組中的鑄軋區(qū)長度為40-50mm，前箱溫度為680-690℃，鑄軋速度為800-1000mm/min。

優(yōu)選地，步驟1)中所述細化劑為鋁鈦硼絲，，其中鈦元素的質量百分比為0.015-0.030％之間。

優(yōu)選地，步驟2)和4)中所述冷軋機的冷軋工作輥粗糙度為0.35±0.03um，凸度為：

粗軋道次??????上輥?0.06mm??????下輥?0；

中精軋道次????上輥?0.08mm??????下輥?0.08mm。

本發(fā)明提供的百葉窗用3004牌號鋁合金材的制造方法，通過優(yōu)化的熔鑄、冷軋及中間退火工藝，使鋁帶表面質量好、保持晶粒組織細小、成品板形平整、厚薄均勻尺寸精度高，成形性能和弧型穩(wěn)定性符合百葉窗產品的要求，同時制造工藝簡單，可以用鑄軋板坯生產力學性能、板形及表面質量良好的百葉窗用鋁材，滿足用戶的需求，生產周期短，成本低，生產效益顯著。

具體實施方式

實施例1

1)板坯的鑄軋：將按3004牌號各元素比例備好的重熔用工業(yè)純鋁錠、鋁鐵中間合金錠、鋁硅中間合金錠、鋁銅中間合金錠、鋁錳中間合金錠、鎂錠和鋅錠加入熔煉爐中熔化并升溫到700℃，通過精煉、除渣、攪拌、分析并調整成份后進入靜置爐，在所述靜置爐內進行靜置、精煉、除氣、除渣；為了改善鋁板的顯微組織及第二相粒子的分布形態(tài)和結構，鋁液導出靜置爐后，在流槽內啟用鋁鈦硼絲細化劑添加裝置并在鋁液中加入質量百分比為0.015％的鈦元素；然后經(jīng)爐外除氣和過濾，再進入鑄軋機組鑄軋，鑄軋成厚度為5.0mm的板坯；為了保證鑄軋質量，確保具有符合預定結晶組織和板型等，鑄軋區(qū)長度為40mm，前箱溫度為680℃，鑄軋速度為800mm/min。

2)將鑄軋板坯冷軋成0.7-0.8mm厚的板材；為了控制冷軋板的表面質量和板形，粗中軋道次冷軋工作輥凸度設定：粗軋道次：上輥0.06mm下輥0；中軋道次：上輥0.08mm下輥0.08mm；冷軋工作輥粗糙度：Ra：0.35±0.03um。