[發(fā)明專利]高真空溶鹽爐TD處理

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810242811.7
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101497983A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧嘯強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市萬泰真空爐研究所有限公司
• 主分類號: C23C8/44
• 分類號: C23C8/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明是TD法處理工藝可用于要求高耐磨的各種冷作模具和熱作模具。

技術(shù)背景：

目前CVD、PVD、TD法都能得到同樣硬度的薄碳化物層，但是，PVD需要真空等離子系統(tǒng)以及熱蒸發(fā)源。CVD需要?dú)饷軠p壓的反應(yīng)容器，其排出物污染環(huán)境，有害健康。大多數(shù)經(jīng)CVD處理的工件必須重新加熱淬火，PVD和CVD的設(shè)備價格高。

技術(shù)內(nèi)容：

無論模具形狀如何復(fù)雜，都能形成均勻的碳化物被覆層；處理后的表面粗糙度與處理前大致相同；熔鹽的使用壽命長；碳化物層磨損后可從新處理，不需要清除殘留的碳化物，不影響與基體的結(jié)合力；母材料鋼種較廣，且可通過淬火使基體強(qiáng)化，所以是非常有前途的表面強(qiáng)化方法。

具體實(shí)施方式：

TD處理是用熔鹽浸鍍法電解法及粉末法進(jìn)行擴(kuò)散表面硬化處理。

TD發(fā)處理工藝可用于要求高耐磨的各種冷作模具和熱作模具.當(dāng)然，采用TD法獲得碳化物涂層的工藝也有一定的局限性，應(yīng)用于模具的表面硬化時，要注意以下幾點(diǎn)：①處理溫度高，滲層會引起尺寸脹大，對高精度模具應(yīng)采取措施，預(yù)防變形；②處理前模具必須加工到要求的表面粗糙度，以保證處理后的表面質(zhì)量；③當(dāng)載荷過大，引起模具產(chǎn)生塑性變形時，會引起碳化物層產(chǎn)生裂紋；④薄刃模具在薄刃處供碳不足，難以形成厚的碳化物層；⑤對基體材料的含碳量應(yīng)合理選擇，在不影響鋼的韌性和其他性能的條件下，應(yīng)保證能夠提供足夠的碳，以行成碳化物；⑥模具在5000C以上氧化性氣氛中長期使用，會使VC、NbC等碳化物層氧化，影響其性能。