[發明專利]具有多個動力頭及隨動工位臺的珩磨機

有效

• 申請號: 200810242637.6
• 申請日: 2008-12-27
• 公開（公告）號: CN101456155A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 張笑山
• 申請（專利權）人: 溧陽市科華機械制造有限公司
• 主分類號: B24B33/02
• 分類號: B24B33/02;B24B33/10;B24B57/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明是一種珩磨機，特別是一種具有多個動力頭及隨動工位臺的珩磨機，屬機械加工工程技術領域。

背景技術

珩磨機作為機械加工的一種常用設備，被廣泛應用在精密零件內孔的精加工中。現有技術中，對零件內孔精細加工時，一般是采用浮動砂條珩磨，該方法必須人工隨時檢測，耗費工時太大，而且很難達到所要求達到的精度，嚴重影響產品的合格率。

國外也有采用金剛砂鉸刀進行自動珩磨的設備，其結構是工件裝夾在6-8個工位的多工位圓臺上。圓臺每次只轉一個工位，4或5件鉸刀裝在一個傳動箱中同時移動，對各工件進刀一次，圓臺轉動一個工位，也就有一個工件被加工完畢，卸下后再裝上一個工件繼續珩磨。這種設備價格昂貴，而且所用刀具和切削用油全要進口配套，每換一種工件還要同時更換圓臺上多個工位的夾具，費工費時。

國內使用金剛砂鉸刀時，還沒有配備自動珩磨機，都是人工將工件拿在手中套到刀具上再進刀加工，這種方法勞動強度大，進刀速度不一致，切削液濺在手上也易引起過敏，雖然工效高但操作方法卻顯得落后。工件較小時還可以操作，如工件較大，操作時非常費力。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有多個動力頭及隨動工位臺的珩磨機。該珩磨機的隨動工位臺夾住工件后可自由移動對準刀具，這種方法勞動強度小，操作方法先進。由一臺電動機帶動多個動力頭，可提高珩磨精度和降低加工成本。

本發明的技術方案是：一種具有多個動力頭及隨動工位臺的珩磨機。機身上面安裝有切削液槽托架。切削液槽托架上面安裝有切削液槽，切削液槽內安裝有導軌底座，導軌底座上裝有二根縱向滾動直線導軌，下滑臺安裝在縱向滾動直線導軌上并能在縱向滾動直線導軌上滑動。下滑臺上面安裝有二根橫向滾動直線導軌，中滑臺安裝在橫向滾動直線導軌上并能在橫向滾動直線導軌上滑動。中滑臺上面安裝有二根垂直滾動直線導軌，氣缸安裝在中滑臺上面二根垂直滾動直線導軌之間。氣缸上裝有手動換向氣閥，該氣閥控制氣缸的升降。升降臺兩邊活動套裝在垂直滾動直線導軌上，氣缸活塞桿與升降臺相連接并可推動升降臺上下移動。升降臺上面裝有定位和夾緊工件的夾具。升降臺、中滑臺和下滑臺均在各自的滾動直線導軌上直線移動并且移動輕快、靈活。下滑臺、中滑臺、升降臺、縱向滾動直線導軌、橫向滾動直線導軌和垂直滾動直線導軌組合在一起構成一套可縱向、橫向和垂直移動的隨動工位臺。機身中間設置有切削液箱，切削液箱和切削液槽相連通。切削液箱上面安裝有輸液泵，輸液泵通過供液管與分流器相連通，分流器由管道與各珩磨刀具、刷具相連相通。

在機身上部機架上并列固定安裝有電動機、減速帶輪組和多個動力頭。各動力頭中間安裝有動力頭主軸，各動力頭主軸上面均裝有皮帶輪。電動機與電氣控制箱電連接，電氣控制箱控制電動機的轉動。減速帶輪組通過皮帶與電動機相連接。減速帶輪組還通過皮帶與各動力頭的皮帶輪相連接。主軸下部通過微型萬向節與裝有刀柄的金剛砂鉸刀相連接或直接與帶有刷柄及磨料絲的通道刷相連接。這樣由一臺電動機經一組減速帶輪組就可拖動多個動力頭的主軸轉動，其中通道刷的轉速比金剛砂鉸刀的轉速高。可根據需要設計帶有金剛砂鉸刀的動力頭的數目，第一次進刀的第一把金剛砂鉸刀直徑較小，以后進刀的金剛砂鉸刀的直徑依次逐步增大，最后一次進刀的金剛砂鉸刀的直徑應與加工工件所需的直徑相同。

工作時首先將工件固定在升降臺的夾具上，打開電氣控制盒啟動電動機和輸液泵，切削液由泵從切削液箱中吸出通過管道進入分流器再分成多路噴到各個動力頭的刀具和刷具上。再由人工推動隨動工位臺到第一把金剛砂鉸刀(A)下方，撥動換向氣閥手柄，氣缸推動升降臺使工件上升，工件抵達金剛砂鉸刀處并進入刀具導向段，由于隨動工位臺不是固定的，而且始終處于輕便、靈活移動的狀態下，這樣珩磨工件時工件就能自動移動到由刀具珩磨的最佳位置，而刀具的微量浮動也彌補了升降臺平面影響到工件孔與刀具平行度的微量誤差。珩磨完畢反向撥動換向氣閥手柄，升降臺下降工件退出刀具。再推動隨動工位臺到第二把金剛砂鉸刀(B)下方，再撥動換向氣閥手柄使工件上升進刀，如此依次將工件移到各金剛砂鉸刀下方進行珩磨最后由帶有磨料絲的通道刷磨刷后完成加工工作。卸下已加工好的工件，再裝上另一個工件進行新一輪珩磨加工工作。