[發明專利]與繞組一體的多層PCB的制作方法有效
| 申請號: | 200810241205.3 | 申請日: | 2008-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101431868A | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發明(設計)人: | 田先平 | 申請(專利權)人: | 田先平 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46;H05K3/30;H01F27/28;H01F27/32;H01F41/06;H01F41/12 |
| 代理公司: | 深圳創友專利商標代理有限公司 | 代理人: | 丁 銳 |
| 地址: | 400047重慶市沙坪*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繞組 一體 多層 pcb 制作方法 | ||
1.一種與繞組一體的多層PCB的制作方法,其特征在于:包括以下步 驟:
a.制作PCB的過程中在PCB芯板上為步驟b所得繞組預留用于放入繞組 的繞組結合位;繞組結合位為PCB芯板上的槽體、通孔或沉孔;
b.制作繞組,并使繞組的接線端位于適當的位置;
c.將步驟b所得繞組結合于步驟a中預留在PCB芯板的繞組結合位上, 將繞組埋入PCB芯板中;
步驟a中PCB芯板包括未敷設銅箔的PCB基材板、完成了線路的單/雙 面PCB板或完成層壓后的多層板。
2.根據權利要求1所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法,其特征 在于:步驟c中“將步驟b所得繞組結合于步驟a中預留在PCB芯板的繞組 結合位上”的過程這樣實現:步驟b所得繞組置于步驟a中預留的繞組結合 位上,將步驟b所得繞組和步驟a所得PCB芯板用粘接劑粘接在一起。
3.根據權利要求1所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法,其特征 在于:步驟c中“將步驟b所得繞組結合于步驟a中預留在PCB芯板的繞組 結合位上”的過程這樣實現:步驟b所得繞組置于步驟a中預留的繞組結合 位上,將步驟b所得繞組和步驟a所得PCB芯板用機械方法固定在一起。
4.根據權利要求1、2或3所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法, 其特征在于:步驟b中制作繞組的過程為:采用導線繞制繞組,不同匝的導 線表面之間進行絕緣處理,將繞組進行定型。
5.根據權利要求1、2或3所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法, 其特征在于:步驟b中制作繞組的過程為:采用導電片層疊在一起制作平面 繞組,相鄰層的導電片除接點之外的表面之間進行絕緣處理,相鄰層的導電 片通過接點實現電性連接,將繞組進行定型。
6.根據權利要求4所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法,其特征 在于:步驟b中制作繞組的過程為:采用導線分別繞制相互絕緣的初級繞組 和次級繞組,初級繞組和次級繞組各自的不同匝導線表面之間進行絕緣處理, 將初級繞組、次級繞組結合成一個整體。
7.根據權利要求5所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法,其特征在 于:步驟b中制作繞組的過程為:分別采用導電片層疊在一起制作相互絕緣 的初級平面繞組和次級平面繞組,初級平面繞組和次級平面繞組各自的相鄰 層導電片除接點之外的表面之間進行絕緣處理,初級平面繞組和次級平面繞 組各自的相鄰層導電片通過接點實現電性連接,將初級平面繞組、次級平面 繞組結合成一個整體。
8.根據權利要求1、2或3所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法, 其特征在于:步驟c之后還進行如下步驟:在步驟c所得結合體的一面或兩 面制作線路,所制作線路上的連接點與繞組上的連接端子在PCB芯板板面方 向上位置重疊,在重疊位置處打過孔并對過孔孔壁上進行金屬化處理,使所 制作線路上的連接點與繞組上的連接端子實現所需的電性連接。
9.根據權利要求1、2或3所述的與繞組一體的多層PCB的制作方法, 其特征在于:步驟c之后還進行如下步驟:在步驟c所得結合體的一面或兩 面制作線路,將所制作線路上的連接點與繞組上的連接端子采用焊接的方法 實現所需的電性連接。
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