[發明專利]一種裙帶菜豆奶粉及其加工方法

無效

• 申請號: 200810240773.1
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN101433294A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 溫凱;孫麗娟
• 申請（專利權）人: 食品行業生產力促進中心
• 主分類號: A23L1/20
• 分類號: A23L1/20;A23C11/10;A23L1/333;A23L1/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種豆奶粉，通過加入裙帶菜粉制成的裙帶菜豆奶粉及其加工方法。

背景技術

豆奶粉是一種新型固體飲料，它綜合了大豆和牛奶的營養成份，具有口感細膩，香味濃郁，營養豐富，攜帶方便等特點。裙帶菜是營養價值和經濟價值較高的大型褐藻，日本和一些發達國家稱其為“美容菜”。為了適應市場既營養又保健的需求，復合營養粉成為研發重點。裙帶菜中含有大量的有效物質，在其膠質當中含有褐藻酸和藻聚糖。藻體中還含有巖藻固醇、昆布氨酸、葉綠素、EPA等，特別像褐藻酸、藻聚糖、巖藻固醇等，是裙帶菜、海帶等褐藻類中含有的特殊成分，這些特殊成分在某種意義上講是其它食物不能取代的。目前尚無裙帶菜豆奶粉及其加工方法的記載。

發明內容

本發明的目的是針對市場需求，提供一種在豆奶粉中加入裙帶菜粉的裙帶菜豆奶粉及其加工方法。裙帶菜具有降低血壓、膽固醇、血液粘稠，抗癌，預防糖尿病，美容等作用。

本發明裙帶菜豆奶粉原料重量配比為：大豆70-80份，牛奶15-20份，白砂糖10-15份，裙帶菜粉2-3份；

本發明裙帶菜豆奶粉加工方法工藝步驟為：將大豆精選，然后依次進行烘干脫皮、失活滅酶、粉碎制糊、精磨分離、調質、超高溫瞬時殺菌、均質、真空濃縮、真空低溫干燥、篩分檢斤包裝，并添加適量的裙帶菜粉，裙帶菜粉是在該生產工藝的高溫殺菌之前、分離豆渣之后加入。這種豆奶粉具有無豆腥味、保質期長、食用方便等優點。

本發明所述的烘干脫皮和精磨分離目的在于去除大豆中的血細胞凝集素、脹氣因子等抗營養因子。

本發明所述的失活滅酶是為防止酶促褐變的發生。

本發明所述的粉碎制糊是采用溫和的浸泡、濕磨工藝，使蛋白始終處于低溫狀態。

本發明所述的超高溫瞬時殺菌是為了徹底殺死細菌等微生物，保證產品達標，同時進行物料豆腥脫除。溫度145℃，時間30秒左右。

本發明所述的真空濃縮是指在真空、低溫、無菌狀態下進行，物料受熱時間短。

本發明所述的真空低溫干燥是采用了帶式真空自動連續干燥方式，物料在真空、低溫、無菌狀態下勻速運轉，無焦粉現象發生。

本發明所述的裙帶菜粉，具體加工方法包括如下步驟：精選裙帶菜原料、清洗、切片、烘干、粉碎成粉。

具體實施方式

下面結合配方和實例對本發明裙帶菜豆奶粉及其加工方法作進一步說明。

實施例1

精選大豆50kg，在熱罐中干燥，加熱溫度50-60℃，使其含水量在10％以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5℃。破瓣去皮，由振動篩分級定量送入失活機，經40秒時間完成滅酶操作。滅酶后的豆瓣進入磨碎機中，隨之注入150kg、80-85℃熱水，精磨分離后，加入牛奶12kg，白砂糖液(糖水比2：1)15kg，裙帶菜粉1.5kg調質，然后進入超高溫殺菌系統內，145℃左右，保溫30秒再噴入真空罐中。在真空泵作用下進行真空濃縮，真空罐內保持-360mmHg的壓力。豆奶溫度隨至降到72℃左右，再泵入均質機，立即進行15MPa低壓均質細粉碎，接著再以40MPa做第二次高壓均質超微粉碎，經兩次高壓均質處理，使制成的豆奶濃度達到30-35％。然后在豆奶溫度為70℃直接進入低溫噴霧干燥，進口溫度為150-160℃、排口溫度為70-80℃，噴出的豆奶粉混入微量其他維生素即成裙帶菜豆奶粉。

實施例2

精選大豆70kg，在熱罐中干燥，加熱溫度50-60℃，使其含水量在10％以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5℃。破瓣去皮，由振動篩分級定量送入失活機，經40秒時間完成滅酶操作。滅酶后的豆瓣進入磨碎機中，隨之注入220kg、80-85℃熱水，精磨分離后，加入牛奶18kg，白砂糖液(糖水比2：1)20kg，裙帶菜粉2.5kg調質，然后進入超高溫殺菌系統內，145℃左右，保溫30秒再噴入真空罐中。在真空泵作用下進行真空濃縮，真空罐內保持-360mmHg的壓力。豆奶溫度隨至降到72℃左右，再泵入均質機，立即進行15MPa低壓均質細粉碎，接著再以40MPa做第二次高壓均質超微粉碎，經兩次高壓均質處理，使制成的豆奶濃度達到30-35％。然后在豆奶溫度為70℃直接進入低溫噴霧干燥，進口溫度為150-160℃、排口溫度為70-80℃，噴出的豆奶粉混入微量其他維生素即成裙帶菜豆奶粉。

實施例3

精選大豆90kg，在熱罐中干燥，加熱溫度50-60℃，使其含水量在10％以下。然后在冷罐中冷卻，冷卻溫度為常溫±5℃。破瓣去皮，由振動篩分級定量送入失活機，經40秒時間完成滅酶操作。滅酶后的豆瓣進入磨碎機中，隨之注入290kg、80-85℃熱水，精磨分離后，加入牛奶24kg，白砂糖液(糖水比2：1)27kg，裙帶菜粉3.5kg調質，然后進入超高溫殺菌系統內，145℃左右，保溫30秒再噴入真空罐中。在真空泵作用下進行真空濃縮，真空罐內保持-360mmHg的壓力。豆奶溫度隨至降到72℃左右，再泵入均質機，立即進行15MPa低壓均質細粉碎，接著再以40MPa做第二次高壓均質超微粉碎，經兩次高壓均質處理，使制成的豆奶濃度達到30-35％。然后在豆奶溫度為70℃直接進入低溫噴霧干燥，進口溫度為150-160℃、排口溫度為70-80℃，噴出的豆奶粉混入微量其他維生素即成裙帶菜豆奶粉。