[發明專利]一種抗硫化氫腐蝕用高強度油套管及其制造方法

無效

• 申請號: 200810238135.6
• 申請日: 2008-12-09
• 公開（公告）號: CN101418421A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 張云三;國煥然;黎新春;徐天兵;王洪兵;梁永強;于海超
• 申請（專利權）人: 山東墨龍石油機械股份有限公司
• 主分類號: C22C38/54
• 分類號: C22C38/54;C21C7/00;B23P17/00;B21B19/00;C21D9/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 趙玉峰

1、一種抗硫化氫腐蝕用高強度油套管，其特征在于管成分以重量％計為：C?0.20～0.25％，Si≤0.25％，Mn?0.80～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Mo?0.60～1.4％，Cr?0.90～1.30％，B?0.0005～0.010％，Ti?0.01～0.10％，Nb0.03～0.10％，As≤0.020％，Sn≤0.020％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，Al≤0.02％，〔H〕≤0.0002％，〔N〕≤0.008％，余量為鐵。

2、如權利要求1所述的抗硫化氫腐蝕用高強度油套管，其特征在于：管的抗硫化氫應力門檻值≥85％SMYS。

3、如權利要求1所述的抗硫化氫腐蝕用高強度油套管的制造方法，其特征在于：包括首先將原料鐵水和廢鋼進行煉鋼制成圓管坯，然后將圓管坯熱軋軋管制成光管，最后將光管調質熱處理和管加工制成成品；其中煉鋼步驟包括冶煉、爐外精煉和真空脫氣、以及弧形連鑄后制成圓管坯。

4、如權利要求3所述的抗硫化氫腐蝕用高強度油套管的制造方法，其特征在于：

所述煉鋼為采用氧氣轉爐或電爐冶煉，采用LF爐和VOD爐進行精煉和真空脫氣并喂絲，采用ACC連鑄制成圓管坯；

所述軋管為首先采用環形加熱爐將圓管坯加熱，然后采用兩輥錐形輥穿孔、軋管機軋制和14架定徑機減徑，并經過矯直和鋸切精整工序，最后經無損探傷得光管；

所述調質熱處理和管加工為將光管調質熱處理后通過管端車絲、接箍擰接和整管水壓試驗，最后制成成品油套管。

5、如權利要求3或4所述的抗硫化氫腐蝕用高強度油套管的制造方法，其特征在于所述調質熱處理工藝：820～940℃淬火+630～650℃回火。