[發(fā)明專利]圓筒布分邊機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810234089.2
• 申請日: 2008-11-03
• 公開（公告）號: CN101407974A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 潘熠;潘慧;潘沁
• 申請（專利權）人: 常熟市龍略機電有限公司
• 主分類號: D04B35/00
• 分類號: D04B35/00;D04B19/00;D04B1/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發(fā)明屬于織物后整理的處理裝置技術領域，具體涉及一種圓筒布分邊機，用于將染色后的圓筒布的布邊分開供后道的定型工藝定型。

背景技術

業(yè)界周知，圓筒布是指由針織圓機或稱緯編機加工的織物，這種織物只能在剖幅后進入后續(xù)的起絨工序，起絨完成后進入染色。剖幅是將圓筒布變?yōu)檎归_的平布，然而，在對平布起絨后進入染色時，又必須將平布的一對布邊縫合，重新形成圓筒布的狀態(tài)，而之所以要在染色前對割絨后的平布再度縫合，這是為了避免在染色過程中損壞布的邊緣結構和保證對布的邊緣部位的染色效果。因為，如果不對平布縫合而直接送至染色，那么在染色中會造成對布邊的不同程度的損壞乃至撕裂，輕則出現(xiàn)疵布，重則報廢。在染色工序完成后送至定型工序時，又要將圓筒布還原，即將圓筒布進行分邊，將先前的縫合線拆除，使圓筒布恢復為平布狀態(tài)進入定型。

已有技術中，通常由手工將染色后的圓筒布進行分邊即還原成平布的工序均是由手工來擔當?shù)模谎远鳎止し诌叺男什粌H低下，而且投入人力多，工人勞動強度大，此外還存在影響后道工序，因為，一旦分邊速度無法滿足定型的需求量，則會使定型機處于怠工狀態(tài)。還有，手工分邊后的布往往處于無序的堆疊狀態(tài)，在送至定型時還得再度整理，從而又增加了人力資源的浪費。

鑒于上述情形，或許有人會不加思索地想到采用已有技術中的剖幅機剖幅，而且該思路早已為無數(shù)的廠商所嘗試過，但實踐證明專用的剖幅機無法擔當此責，原因在于這種剖幅屬于二次剖幅范疇，并不象第一次的原始剖幅那樣得心應手，因為經(jīng)過縫合后的圓筒布的布邊之間的結合力及結合狀態(tài)發(fā)生了改變，例如存在針腳或稱針跡疏密以及縫合線(縫合軌跡)的曲折情形等等因素，從而使剖幅機無法適從，無奈地將分邊作業(yè)由手工擔當。

因此，有必要探索出一種得以消除前述不足的分邊裝置，既藉以使工人的勞動強度降低，又藉以確保定型裝置不發(fā)生斷供以及分邊后的布折疊有序，下面將介紹的技術方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內容

本發(fā)明的任務是要提供一種分邊效率高而可減輕工人勞動強度、分邊后的平布折疊有序的圓筒布分邊機。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種圓筒布分邊機，它包括一由一對彼此平行設置的并且彼此聯(lián)結的第一、第二支架所構成的機架，該機架的一側構成為圓筒布引入口，另一側構成為平布引出口；一用于將圓筒布從所述機架的圓筒布引入口的一側向所述的平布引出口的一側導引的并且在導引的同時將圓筒布實施分邊的分邊機構，設在所述的第一、第二支架上并且位于所述的圓筒布引入口的一側；一曳布機構，設在所述機架的一對第一、第二支架的上部并且處于所述的圓筒布引入口與平布引出口之間；一導布機構，設在所述的一對第一、第二支架上并且位于所述的平布引出口的一側；一落布機構，以懸臂狀態(tài)地與所述的導布機構聯(lián)結并且位于導布機構的下方；一動力傳動機構，設在所述的第一支架或第二支架上，該動力傳動機構與所述的曳布機構傳動聯(lián)結并且還與所述的導布機構以及與所述的落布機構傳動聯(lián)結。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的第一支架朝向所述的平布引出口的一側延伸有一第一水平臂，所述的第二支架朝向所述的平布引出口的一側延伸有一第二水平臂，所述的導布機構設置在所述的第一、第二水平臂上；所述的第一支架朝向所述的圓筒布引入口的一側延伸有一第三水平臂，所述的第二支架朝向所述的圓筒布引入口的一側延伸有一第四水平臂，所述的分邊機構對應于所述的第三、第四水平臂之間，所述的動力傳動機構設在第一支架上。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的分邊機構包括三角形撐架、斜桿支架、立桿和分邊桿，三角形撐架與所述的第一、第二支架固定，斜桿支架固定在聯(lián)結于第一、第二支架之間的支架固定桿上，并且該斜桿支架對應于三角形撐架的下方，立桿的上端與三角形撐架固定，下端與所述分邊桿的一端固定，而分邊桿的另一端與所述的斜桿支架固定，其中：分邊桿的安裝位置是傾斜的。

在本發(fā)明的還一個具體的實施例中，所述的三角形撐架的形狀為等腰三角形或等邊三角形。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的曳布機構包括第一、第二、第三曳布輥，第一、第二、第三曳布輥的一端樞置在所述的第一支架的上部，另一端樞置在第二支架的上部，第一、第二、第三曳布輥均與所述的動力傳動機構傳動聯(lián)結，其中：第三曳布輥位于第一、第二曳布輥的下方，而第一、第二曳布輥彼此保持平行；所述的導布機構包括過渡導輥和懸輥，過渡導輥的兩端設在所述的第一、第二水平臂的末端并且與所述的動力傳動機構聯(lián)結，所述的懸輥的兩端設在所述的第一、第二水平臂的近中部；所述的落布機構與過渡導輥聯(lián)結。