[發(fā)明專利]180°大跨距秒級光軸平行度角鏡的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810231846.0
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN101382608A
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇瑛;吳乃石;侯俊平;葉斌;張云龍;郭芮;劉選民
• 申請（專利權(quán)）人: 中國兵器工業(yè)第二〇五研究所
• 主分類號: G02B5/00
• 分類號: G02B5/00;B24B9/14;G01B11/26
• 代理公司: 陜西電子工業(yè)專利中心
• 代理人: 趙振紅

1.一種180°大跨距秒級光軸平行度角鏡制作方法，其特征在于：該制作方法包括以下工藝步驟：

第一步，用常規(guī)光學(xué)零件加工工藝加工第一、第二平面反射鏡[1、2]并使兩者達(dá)到圖紙標(biāo)示的精度指標(biāo)后備用；

第二步，將兩塊長方形托板坯料對齊粘結(jié)后，再粘結(jié)模板，并按模板形狀將所述粘結(jié)后的長方形托板坯料加工成型即成為一個托板組合件后取下模板；

第三步，將托板組合件寬度方向的一個折線形側(cè)面粘結(jié)在膠模上，并使托板組合件長度方向第一端面[A]的幾何中心與膠模的轉(zhuǎn)動軸線重合，采用常規(guī)光學(xué)零件加工工藝對所述第一端面[A]進行精磨、拋光，直到所述第一端面[A]的面形精度達(dá)到指標(biāo)要求后取下膠模；

第四步，將托板組合件寬度方向的另一個折線形側(cè)面粘結(jié)在所述膠模上，并使托板組合件長度方向第二端面[B]的幾何中心與膠模的轉(zhuǎn)動軸線重合，采用常規(guī)光學(xué)零件加工工藝對所述第二端面[B]進行精磨、檢測、修磨，直到所述第二端面[B]與所述第一端面[A]的平行差達(dá)到30″以內(nèi)；

第五步，采用常規(guī)光學(xué)零件加工工藝對所述第二端面[B]進行拋光、檢測、修拋，直到所述第二端面[B]與所述第一端面[A]的平行差達(dá)到5″以內(nèi)且所述第二端面[B]的面形精度達(dá)到指標(biāo)要求后取下膠模；

第六步，給托板組合件加熱并將其拆成兩個獨立的托板并清洗干凈，在超凈工作臺上分別將備用第一、第二平面反射鏡[1、2]反射面的光膠部位直接貼合到單個托板的第一、第二端面[A、B]上，由此得到了一個完整的角鏡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180°大跨距秒級光軸平行度角鏡制作方法，其特征在于：在所述第四步驟的托板組合件精磨工藝和在所述第五步驟的托板組合件拋光工藝中，用兩個光電準(zhǔn)直儀[7、8]和兩端面均拋光的光學(xué)平板玻璃[6]隨時對所述托板第二端面[B]與第一端面[A]的平行度進行檢測，光學(xué)平板玻璃[6]的口徑大于所述托板第一、第二端面[A、B]的水平中心距離，其具體檢測步驟為，使第一光電準(zhǔn)直儀[7]位于光學(xué)平板玻璃[6]徑向一端的上方且與光學(xué)平板玻璃[6]自準(zhǔn)直，同時使第二光電準(zhǔn)直儀[8]位于光學(xué)平板玻璃[6]徑向另一端的下方且與光學(xué)平板玻璃[6]自準(zhǔn)直，并分別將光學(xué)平板玻璃[6]的自準(zhǔn)直像調(diào)整到第一、第二光電準(zhǔn)直儀[7、8]的基準(zhǔn)位置；把兩面拋光的光學(xué)玻璃片用水浮粘在帶有膠模托板組合件第二端面[B]的幾何中心，并用該托板組合件替換自準(zhǔn)直光路中的光學(xué)平板玻璃[6]后，使所述托板組合件的第一端面[A]與所述第一光電準(zhǔn)直儀[7]實現(xiàn)自準(zhǔn)直，且使第一端面[A]的自準(zhǔn)直像位于第一光電準(zhǔn)直儀[7]的基準(zhǔn)位置處；在第二光電自準(zhǔn)直儀[8]的視場里間接觀測該托板組合件第二端面[B]的自準(zhǔn)直像，并將第二端面[B]的自準(zhǔn)直像與第二光電準(zhǔn)直儀[8]基準(zhǔn)位置的偏差量及偏差方向標(biāo)記在所述第二端面[B]的相應(yīng)位置上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的180°大跨距秒級光軸平行度角鏡制作方法，其特征在于：所述的光學(xué)平板玻璃[6]的口徑為Φ250mm，平行差為2″；所述第一、第二光電準(zhǔn)直儀[7、8]的精度均為1″；所述光學(xué)玻璃片的口徑為Φ15mm，平行差為5″。