[發明專利]一種節能燈烤管方法

有效

• 申請號: 200810230951.2
• 申請日: 2008-11-10
• 公開（公告）號: CN101407371A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 張高起
• 申請（專利權）人: 新鄉照明電器有限公司
• 主分類號: C03B23/043
• 分類號: C03B23/043;H01J9/24
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司
• 代理人: 毋致善

技術領域：

本發明涉及一種熒光節能燈的制造技術，特別是一種節能燈烤管方法。

背景技術：

熒光燈管是節能燈的重要零件，而烤管工序是節能燈質量好壞的關鍵工序。熒光粉通過在粉漿中加入粘結劑，涂敷在燈管內壁上，然后經過烤管工序，將熒光粉漿中的粘結劑、分散劑等成份在高溫下被分解成氣體后與熒光粉分離出來，這些添加劑若未被去除或者去除的不徹底，則會對節能的光效和壽命有較大影響。目前對節能燈去除添加劑的方法是，被銬燈管在烘烤箱中從入口經烘烤箱的低溫區—高溫區—低溫區移出烘烤箱，高溫區的溫度能使熒光粉漿中的添加劑分解成氣體，烘烤箱內設有風管，該風管設有多個出風口，被銬燈管在烘烤箱內移動過程中，經過風管的出口時，風管內的空氣吹進管內，將管內已分解的添加劑氣體從管內吹出去。這種烤管方法存在的缺點是，向烤管吹風是間歇進行的，被烤管的管內氣體在不吹風的時間(長于吹風的時間)內是靜止不流動的，而添加劑(主要是粘結劑)的氧化分解過程是連續的，所分解產生的H2O，CO2等氣體不能即時排出，特別是在氧化分解過程中所需要氧氣不能及時補充，進而影響了分解的速度，只能延長烘烤的時間解決，這就增加了能耗，此外，從管中被吹出來已分解的氣體使烘烤箱內的空氣不潔靜，對燈管的光效質量產生影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種節能燈管熒光粉漿添加劑氧化分解速度快和節能的節能燈烤管方法。本發明的技術方案是，一種節能燈烤管方法，包括有對燈管進行加熱并向燈管內吹入高溫空氣，其特征在于：向燈管吹的含有氧氣的高溫氣體為不間斷的連續吹。一種節能燈烤管方法使用節能燈烤管機，包括烘箱和吹氣嘴，其特征在于：在與機架固連的臺板上方設有開口的環形烘道，轉動支撐在機架上的輸氣轉盤置于烘道的下方，輸氣轉盤的中心處設有環形槽與輸氣盤內均布的徑向輸氣孔連通，各徑向輸氣孔與置于烘道內的豎向輸氣管連通，此豎向輸氣管端頭的吹氣嘴與烘道中的節能燈的管口相連接，烘道內的輸氣管的一端口與烘道外連通，另一端與烘道外的輸氣定盤的軸向孔連通，此輸氣定盤的軸向孔與輸氣轉盤的環形槽連通，烘道內均布有加熱板，輸氣轉盤有動力裝置驅動。烘道內的輸氣管為彎曲的蛇形管。在烘道內豎向輸氣管上設有熒光節能燈支架。烘道的內壁上設有保溫板。本發明由于采用了對被烤燈管連續吹風的方案，因而與現有技術比較具有烤管時間短、效率高且節省能源的顯著優點。

附圖說明：

圖1是本發明使用的烤管機的俯視圖，圖2是圖1的A—A剖視圖。

具體實施方式：

本發明烤管方法是，被烤節能燈管從烘烤箱的入口進入烘烤箱，在烘烤箱中從低溫區—高溫區—低溫區后從烘烤箱出口出來，即完成了對燈管內壁上的熒光粉料中的添加劑被氧化分解去除掉，被銬燈管在烘烤箱內的移動過程中被加溫的清潔空氣始終向被靠的燈管進行吹風。對節能燈管吹風，可以是空氣，也可以是氧氣，其效果更好，但成本高。

本發明有以下烤管設備，可實現上述烤管方法。

結合上述附圖對本發明使用的烤管機作詳細說明，在與機架1相連的臺板3的上方設有開口的環形的烘道6，輸氣轉盤4設在臺板與烘道之間，在此轉盤的中心處設有環形槽，在輸氣轉盤上沿圓周均布有徑向的輸氣管，該輸氣管的豎直段通過烘道底部的環形孔置于烘道內，在烘道內的豎直輸氣管5上固定有支架9，上述輸氣管豎直段端頭上的氣嘴與熒光燈7管口相配，在輸氣轉盤的上表面上設有定盤10，其內設有軸向孔與輸氣轉盤的環行槽相連通，烘道內腔中設有多個互相連通的U形輸氣管12，其一端與烘道外的進氣管13連通，另一端通過烘道外的輸氣管11與定盤的軸向孔連通。烘道內設有加熱板8，烘道的內壁貼有保溫板。輸氣轉盤由動力裝置2驅動。輸氣轉盤可以是勻速連續轉動，此時動力裝置為普通電機和減速器，也可以采用間歇轉動，動力裝置為步進馬達或者采用凸輪傳動機構實現。

本發明的工作原理是，在輸氣盤不轉動時，將待烘烤的燈管放在支架上并使一管孔口與輸氣管吹氣嘴相對，并將從烘道中出來的燈管取出來，燈管在烘道內，在580-620℃下經2-4分鐘的烘烤，同時對燈管連續不間斷地吹入空氣，由于輸氣管在烘道內的彎曲使其長度加長，所以吹入的氣體溫度基本達到烘道的溫度，燈管內的粘結劑分解速度加快，因而節能效果顯著，且燈管的光通量高。