[發(fā)明專利]淹沒式數(shù)控超高壓水切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810230069.8
• 申請日: 2008-12-24
• 公開（公告）號: CN101758517A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武子全;夏慧峰;張賀
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽奧拓福高壓水射流技術(shù)有限公司
• 主分類號: B26F3/00
• 分類號: B26F3/00;B26D5/00;F16K31/122
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 王東煜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水切割設(shè)備，特別是涉及淹沒式數(shù)控超高壓水切割機。

背景技術(shù)

現(xiàn)在，水切割機成為一種新型的切割工具，其水切割采用數(shù)控使之更加完善，具有廣泛的應(yīng)用前景。但是，水切割時產(chǎn)生霧化，且霧化面積較大，影響操作和生產(chǎn)環(huán)境，為了減少水切割時產(chǎn)生的霧化面積，于是切割時采用提高水箱的液面高度，達到淹沒加工工件消除霧化的目的。提高水箱液面高度方法：一是通過往水箱內(nèi)加注更多的水來實現(xiàn)；二是通過改變水箱容積來實現(xiàn)。第一種方法，在水切割機外部加裝水箱及水泵，通過水泵的抽排水，來達到水切割時提高切割機水箱液面和水切割結(jié)束后降低水箱液面，這種方法增加了設(shè)備數(shù)量，又占用了更多的場地面積，無形中增加了生產(chǎn)成本。研究通過改變水箱容積來提高切割時水箱液面高度，達到淹沒加工工件，減少水切割時產(chǎn)生的霧化面積的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種節(jié)約加工成本，在不增加用地面積及設(shè)備的情況下，實現(xiàn)水箱液面提升，淹沒加工工件，減少水切割時產(chǎn)生的霧化面積的淹沒式數(shù)控超高壓水切割機。

采用的技術(shù)方案是：

淹沒式數(shù)控超高壓水切割機，包括數(shù)控水射流切割平臺、X梁組件、Y梁組件、Z軸組件、刀頭組件、進氣排氣管路、淹沒排氣閥門、主水箱及副水箱。主水箱和副水箱設(shè)在數(shù)控水射流切割平臺下方，所述的副水箱為封閉型水箱，副水箱與主水箱固定連接在一起，副水箱側(cè)壁底部設(shè)開口與主水箱相通，進氣排氣管路一端連接副水箱由頂部引出，另一端連接淹沒排氣閥門。

上述的淹沒排氣閥門，包括套筒、頂桿、氣缸、頂塊和密封墊構(gòu)成，所述套筒內(nèi)裝密封墊和頂塊，其頂塊連接頂桿，頂桿與氣缸內(nèi)活塞桿連接，氣缸與氣源連接。

上述的副水箱與淹沒排氣閥門連接的進氣排氣管路上設(shè)有加裝氣管的接口。

本發(fā)明的優(yōu)點是：節(jié)約了加工成本，無需增加用地面積及設(shè)備，采用淹沒排氣閥門來控制水箱液面的提升和下降，工件在淹沒狀態(tài)下加工，減少水切割產(chǎn)生的霧化面積，改善了作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，同時消除了高壓水切割時產(chǎn)生的噪音和避免少數(shù)切割砂飛賤，碰撞切割件表面而劃傷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖4是淹沒排氣閥門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的俯視圖。

具體實施方式

淹沒式數(shù)控超高壓水切割機，包括數(shù)控水射流切割平臺1、X梁組件2、Y梁組件3、Z軸組件4、刀頭組件5、進氣排氣管路6、淹沒排氣閥門7、主水箱9及副水箱8。主水箱9和副水箱8設(shè)在數(shù)控水射流切割平臺1下方，所述的副水箱8為封閉型水箱，副水箱8與主水箱9固定連接在一起，副水箱8側(cè)壁底部設(shè)開口與主水箱9相通，進氣排氣管路6一端連接副水箱8由頂部引出，另一端連接淹沒排氣閥門7，副水箱8與淹沒排氣閥門7連接的進氣排氣管路6上設(shè)有加裝氣管的接口10。所述淹沒排氣閥門7，包括套筒11、頂桿12、氣缸13、頂塊14和密封墊15構(gòu)成，所述套筒11內(nèi)裝密封墊15和頂塊14，其頂塊14連接頂桿12，頂桿12與氣缸13內(nèi)活塞桿連接，氣缸13與氣源連接，構(gòu)成淹沒式數(shù)控超高壓水切割機。

工作原理

當汽缸13的活塞受到氣源氣壓向外推力作用時，活塞推動汽缸13的活塞桿和與活塞桿連接的頂桿12運動，頂桿12則頂推頂塊14運動，頂塊14在套筒11的導(dǎo)向作用下，帶動密封墊15運動，當密封墊15與排氣進氣管路6接觸緊密后，此時排氣閥關(guān)閉。

當汽缸13的活塞受到氣源氣壓反作用時，活塞拉動汽缸13的活塞桿和與活塞桿連接的頂桿12運動，頂塊14與密封墊15則在自身重力的作用下沿套筒11的導(dǎo)向方向向下運動，密封墊15與排氣進氣管路6分離，此時排氣閥開啟。

當排氣閥門開啟時，形成連通器結(jié)構(gòu)，主水箱9液面與副水箱引出進氣排氣管路6中的液面等高，副水箱8中充滿水。當需要加工工件抬升主水箱9液面高度時，通過手動(或自動)控制關(guān)閉閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣使副水箱8中的水壓入主水箱9，主水箱9液面抬升淹沒工件。當液面高度達到加工要求時，關(guān)閉供氣管路，此時開始切割加工。加工完畢后，開啟排氣閥門，此時主水箱9與副水箱8又形成連通器結(jié)構(gòu)，兩者液面有高度差，但兩液面表面均為大氣壓強，故主水箱9中的水將回流入副水箱8中，排出副水箱8中空氣，最后達到聯(lián)通的兩液面高度相等，主水箱9液面高度降低，加工工件外露，停止加工。