[發(fā)明專利]高精密、高剛性軸徑向組合軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810229193.2
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN101413537A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林秀清;池海鳳;燕萍;李愛君;王建華;王蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16C19/54
• 分類號: F16C19/54
• 代理公司: 大連八方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 衛(wèi)茂才

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精密數(shù)控銑床、鏜床、加工中心等機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及高精密、高剛性軸徑向組合軸承。

背景技術(shù)

隨著我國機(jī)床行業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是機(jī)床結(jié)構(gòu)不斷更新，一些精密數(shù)控銑床、鏜床、加工中心等工作臺的精度要求越來越高，支撐精密工作臺的老結(jié)構(gòu)軸承已很難滿足機(jī)床的高精度、低摩擦、高剛性的要求。

針對精密工作臺的要求，急需要提供一種新型組合軸承，克服老結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的缺點，適應(yīng)精密機(jī)床領(lǐng)域的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高精密、高剛性軸徑向組合軸承，既滿足了軸承的軸徑向高剛度要求，又滿足了產(chǎn)品低摩擦高潤滑的要求。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

高精密、高剛性軸徑向組合軸承，主要由座圈、第一軸圈、第二軸圈、下排軸向滾子、上排軸向滾子、自鎖緊螺釘、下排保持架、上排保持架和徑向滾子組成，第一軸圈與第二軸圈通過自鎖緊螺釘連接成整體，形成兩個軸向滾道面和一個徑向滾道面；座圈具有三個滾道面，軸向下滾道面與第一軸圈通過下排軸向滾子連接，軸向上滾道面與第二軸圈通過上排軸向滾子連接，座圈徑向滾道面與第一軸圈通過徑向滾子連接；下排軸向滾子與下排保持架連接，上排軸向滾子與上排保持架連接。

本發(fā)明的有益效果是：軸徑向組合型式結(jié)構(gòu)，代替現(xiàn)有的推力及徑向軸承，軸向兩排超精密推力滾子，帶有精密保持架，外圈、L-截面環(huán)、軸圈裝配后預(yù)過盈，滿足軸向高剛度要求；帶雙擋邊滾道的L-截面環(huán)與外圈形成徑向預(yù)過盈，滿足徑向高剛度要求；偏心輪番兜孔新型高強(qiáng)度尼龍保持架，既保證保持架與滾道的有效分離，同時也使?jié)L動體在保持架兜孔中運轉(zhuǎn)自如、平穩(wěn)、靈活，從而實現(xiàn)產(chǎn)品低摩擦要求；外圈、L-截面環(huán)設(shè)計具有再潤滑功能的潤滑油槽孔，以滿足產(chǎn)品的充分再潤滑要求；設(shè)計帶自鎖緊螺紋墊圈的固定螺釘使軸承零件緊固安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高精密、高剛性軸徑向組合軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的偏心輪番兜孔高強(qiáng)度尼龍保持架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3圖2的A-A向剖視圖。

圖中：1、座圈，2、第一軸圈，3、第二軸圈，4、下排軸向滾子，5、上排軸向滾子，6、自鎖緊螺釘，7、下排保持架，8、上排保持架，9、徑向滾子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)地描述：

如圖1所示，本發(fā)明主要由座圈1、第一軸圈2、第二軸圈3、下排軸向滾子4、上排軸向滾子5、自鎖緊螺釘6、下排保持架7、上排保持架8和徑向滾子9組成，第一軸圈2與第二軸圈3通過自鎖緊螺釘6連接成整體，形成兩個軸向滾道面和一個徑向滾道面；座圈1具有三個滾道面，軸向下滾道面與第一軸圈2通過下排軸向滾子4連接，軸向上滾道面與第二軸圈3通過上排軸向滾子5連接，整體承受雙向軸向載荷；座圈1徑向滾道面與第一軸圈2通過徑向滾子9連接，承受徑向載荷和傾覆力矩；下排軸向滾子4與下排保持架7連接，形成下排滾子、保持架組件，上排軸向滾子5與上排保持架8連接，形成上排滾子、保持架組件，兩排組件控制滾子在正確滾道面上運轉(zhuǎn)，同時將套圈連接成整體，滿足軸向、徑向高剛度要求。

圖2和圖3為本發(fā)明的偏心輪番兜孔新型高強(qiáng)度尼龍保持架的結(jié)構(gòu)示意圖，B處兩兜孔中心不在同一軸向位置，是偏心輪番兜孔。軸向兜孔位置不在同一中心上，使?jié)L動體在保持架兜孔中運轉(zhuǎn)自如，提高了軸承的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和靈活性，降低了摩擦力。

本發(fā)明的高精密、高剛性軸徑向組合軸承適用于精密回轉(zhuǎn)工作臺、卡盤和銑刀頭以及測量和實驗中的軸承配置等設(shè)備上，該項目已在某公司高速磨齒機(jī)上試用，運行情況良好，質(zhì)量穩(wěn)定，完全滿足用戶使用要求，可替代進(jìn)口。